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四川日机密封件股份有限公司 技术部 * 第*页　 日机机械密封及系统培训 技术部 * 第*页　 日机机械密封及系统培训 注意：旋液分离器只能除去密度大的杂质，对木屑等小密度杂质无效。 冲洗方案31仅用于输送介质中包含固体颗粒且颗粒的比重等于或大于输送的介质比重的2 倍。这种冲方案典型应用于用水除沙和输送泥浆的场合。在冲洗方案31中，被输送的介质从泵 的排出口输送到旋风分离器。固体颗粒从流体中分离出来并重新被输送回泵的入口。密封冲洗 液从旋风分离器进入到密封腔的冲洗接口。当输送的介质非常脏或是泥浆时，冲洗方案31是不 适用的，所以不推荐使用。当采用冲洗方案31时，也推荐采用狭口衬圈。 * 在方案65中，管路系统方案的密封泄漏方向通常用于第一类密封，主要用于泄漏的是液体 而不是气体。小泄漏量通过孔板排放至Do口，大泄漏量会引起储液罐液位上升，液位开关动作报警。起到监控泄漏量的作用。 * 内置螺旋套使缓冲液循环，全集装式结构，安装简便 安装时需注意保证件20密封圈的完整，防止切伤等缺陷。 * 方案53或布置方式3（加压双端面密封）用于不允许输送介质泄漏到大气中的情况。方案53a 由双端面密封和密封之间的阻封液构成。阻封液盛装在一个密封罐中，密封罐的压力高于被密 封介质压力0.14MPa (1.4bar)（20psi）。内部密封泄漏时，阻封液泄到被输送的介质中。如果被 密封介质压力变化过大，或高于500psig,外部密封腔压力可以通过应用可控压差调节器，以设定 外部密封腔压力高于被密封介质压力0.14MPa (1.4bar)（20psi）～0.17MPa (1.7bar)（25psi）。 方案53b也是一种加压双端面密封，与方案53a的差别是方案53b通过囊式蓄能器维持密封循 环系统的压力。 方案53c也是一种加压双端面密封，但它采用活塞式缓冲器维持阻封系统压力高于被密封介 质压力。 方案53通常用于代替方案52，用于脏的、磨蚀的、或聚合性介质，在这些情况下如果采用 方案52要么会损坏密封要么会引起阻封系统出现问题。方案53有两个缺点在选择时需要考虑。 首先，采用方案53时，阻封液总会泄到被输送的介质中去（泄漏率可以通过密封罐的液位来监 测），所以产品中总会包含一定量从阻封系统中的杂质。其次，方案53系统依靠密封罐中的压力 维持在正确的数值。如果密封罐压力下降，系统就会像方案52或像无压双端面密封一样操作， 这时所提供的密封性能与方案53将会不同。尤其是内部密封的泄漏方向发生相反方向的变化， 阻封液中就会含有产品杂质，从而可能会可能导致其它密封失效。 * 通过压力开关PS监控系统运行状况，压力低于设定值时低报，提供电信号到DCS系统。 压力开关低报设定值=P介+0.14MPa 使用前请确保管路中气体已经排空，否则，会影响密封隔离液的循环，影响密封寿命。 * 大纲 机械密封基础知识介绍 壳牌使用机械密封及辅助系统介绍 CM1B-053-B038机封及系统介绍 CM1BD-053FR-B038AD机封及系统介绍 机械密封的安装使用 机械密封基础知识 （一）定义（图1-1） 图1-1 机械密封基本结构（旋转式） 1—弹簧座 ； 2—紧定螺钉； 3—弹簧； 4– 推环； 5– 补偿环辅助密封圈 ； 6—补偿环； 7—非补偿环； 8– 非补偿环密封圈； 9—防转销 泄漏点1 泄漏点2 泄漏点3 泄漏点4 密封腔 端盖 机械密封是一种用于旋转流体机械的轴封装置。（用 于离心泵、离心机、反应釜、压缩机等设备，轴和设备腔 体间存在一个圆周间隙，设备介质从中泄漏，因此必须设 一道阻漏装置。因机械密封具有泄漏少、寿命长等优点， 成为了主要的轴密封方式，又叫端面密封。） 在国家有关标准中的定义：由至少一对垂直于旋转轴 线的端面组成,在流体压力及补偿机构弹力(或磁力)共同作 用下，以及辅助密封圈的配合下， 该对端面保持贴合并相对滑动，从而构成的防止流体泄漏的装置。 （二）组成 1、?? 密封端面：动环、静环───摩擦副 2、?? 缓冲补偿机构：由弹性元件（圆柱弹簧、圆锥弹簧、 波片弹簧、波纹管等）构成。（使贴合） 3、 辅助密封圈：包括动环密封圈、静环密封圈等，有各种形式：如O型圈、V型圈、楔形圈等 4、 金属部件（主要包括轴套、压盖、传动装置，螺栓、螺钉、销子等） （三）密封的功能 1、 4个密封点（亦称4个泄漏点，如图1-1） 泄漏点1─摩擦端面泄漏点，依靠弹力和介质压力保持贴合； （动密封点,两个摩擦副之间有相对转动） 泄漏点2 ─ 补偿环密封圈，依靠密封圈的过盈量实现密封； （静密封点