现代轨道式自动焊接技术的新发展（五）.pdfVIP

田 1～标准型；2-J型；3-V型；4一凹槽型 图113 平齐式管子／管板接头的形式 钨 × 同116 管子／管板接头 焊枪 、填充丝与接缝 网115 平齐式管子／管板接头焊接时 114 管于／管板接头的焊接位置 焊枪的倾角示例 艺要点 轴线的倾角可按图l15示例，在0。～ 按照热交换器的工作条件和技术 15。之问选取。钨极端应向管板侧偏 图117 米用TS60型开启 要求，平齐式管子，管板接头可以采用 移一定距离 (X)。 焊接开坡 口平齐式拄 图113所示的4种形式，其中第l和第4 (2)平齐式接头填丝TIG焊T艺 出长度从坡 口底部测量 种形式的接头，主要使用 自熔11IIG焊T 要点。填丝TIG焊工艺主要用于图ll3 如图1l9所示，以避免 艺，第2种和第3种形式的接头，必须 所示第2种和第3种开坡 口接头形式。 焊枪倾角可选择15。或 使用填丝TIG焊工艺。 在这种情况下，必须使用装有送丝机 壁管 (1．6～2．11mm)， (1)平齐式接头 自熔TIG焊工艺 或可外接送丝机的管子，管板焊头。为 用15。，以避免管子 内 要点。轨道式白熔TIG焊工艺主要用 保证焊接过程稳定，最好选用具有AvC 厚壁管 (2．5ram以上 ) 于图113所示第1种和第4种平齐式管 控制功能的焊头。开坡 口的平齐式接 足够大则焊枪倾角以3O 子／管板接头，适用的管径范罔为10～ 头通常要求焊接2层，第一层为密封焊 外伸式接头的焊接 25mm，管壁厚度小于2mm。选用TS25 缝，保证根部熔合，第2层填满坡 口， 轴控制的焊头。如对接 型之类的≥轴 (气体、焊接电流、旋 以提高接头的机械强度 。在焊接过程 要求较高，最好选用具 转)控制管子，管板焊头。管系与管板 中，焊枪、填充丝与接缝的相对位置 能的焊头 ，这样可以自 大多采取卧式组装，管板垂直于地面， 示于图116。图117示 出采用TS60形开 管板表面的距离，使整 如图1】4所示。这样接头的焊接位置处 启式管子借板焊头焊接开坡 口平齐式 于全位置状态，即焊枪同绕管子外壁 接头的实况。 督 作360。旋转时，焊接位置在不断地变 6l2．2．2 外伸式管子 管／板接头TIG焊工 A一标准型无 凹槽 ；B—J 化。管子／管板接头与管／管对接接头 艺要点 罔¨8 外伸式管子／管 相比，由于管板厚度较大，焊缝冷却 最常用的外伸式管子，管板接头形 速度较快，成形较易控制。但为获得 式如图118所示。第1种不开坡 口的标 成形 良好的焊缝，仍需采用低频脉冲 准型外伸式接头通常采用填丝T1G焊工 直流电进行焊接。焊接_T艺参数的制 艺。在某些情况下，为保证根部焊透， 定可参照管／管对接 自熔TIG焊一节所 要求第一层 自熔TIG焊，第2层填丝。 述的原则。焊接时，焊枪相对于管子 对于开坡 口外伸式接头，管端伸 图119 外伸式接头的管 J一8 现代焊接 2011年第4期 总第10O期