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中 煤
MG500/1140 1110 系列电牵引采煤机·截割机构 创力长壁设备 R 2 截 割 机 构 2. 1 系统概述 截割机构是采煤机的工作机构,在采煤过程中完成截煤、落煤、装煤、喷雾等作业。
截割机构主要由截割电动机、摇臂减速箱、截割滚筒等组成,截割机构还设有冷却系统、
内外喷雾、离合器等装置。并在摇臂一轴附近装有温度传感器,检测摇臂高速级油池温度;
在摇臂电动机筒之间靠行走部铰轴处装有一个倾角传感器,检测摇臂的摆角 选配 。 截割电动机横向直接安装在摇臂减速箱内,与传统的纵向布置的采煤机相比,没有固
定减速箱、摇臂回转套、螺旋锥齿轮等结构,传动效率高,结构简单、紧凑。 左、右截割摇臂,分别用阶梯轴同左、右行走减速箱框架铰接;同时通过摇臂回转腿
上的圆柱销与安装在左、右行走减速箱框架上的调高油缸铰接,通过调高油缸的伸、缩,
实现左、右滚筒的升降。 截割机构有如下特点: 1. 摇臂回转处采用铰轴结构,与机身没有机械传动,回转部分的磨损与摇臂内的齿
轮啮合无关,提高传动精度; 2 . 摇臂齿轮减速都采用直齿传动,传动效率高; 3 . 截割电动机和摇臂一轴主动齿轮之间,采用细长柔性转矩轴联接,电动机和摇臂
主动轴齿轮位置的少量误差,也不影响动力传递,便于安装;在截割滚筒受到较大的冲击
载荷时对机械传动系统的齿轮和轴承起到缓冲作用,提高可靠性; 4 . 高速轴油封尺寸小,线速度大大降低,提高了油封的可靠性和使用寿命; 5 . 摇臂采用弯摇臂形式,相对直摇臂结构可以加大装煤口,提高装煤率,增加块煤
率。 摇臂外壳上、下有冷却水套,以降低摇臂内油池的温度。输出端采用500 ×500mm 方
形出轴与滚筒联接,滚筒采用四头螺旋叶片,其直径可根据煤层厚度在φ1.8~φ2.5m 内
选取,输出转速可根据不同直径滚筒的线速度和煤质硬度要求,用户定货时在三档速度内
选择。 - 16- 中 煤
MG500/1140 1110 系列电牵引采煤机·截割机构 创力长壁设备 R
2. 2 机械传动系统 截割机构的机械传动系统见图2-1 所示。 2 1 Z 0 1 1 1 Z 9 0 1 Z I 8 I V I I I V 9 Z 7 8 Z I V 7 6 Z 5 V 4 6 Z 3 V I 2 5 Z 1 4 Z I I I 3 Z I I 2 Z I 1 Z 图2-1 截割机构机械传动系统图 截割电动机的输出轴是带有内花键的空心轴,通过细长柔性扭矩轴与一轴齿轮 Z1 相
联。电动机输出转矩通过齿轮Z ,Z ,Z ,Z ,Z ,Z ,Z ,Z 传到行星减速器,最后由 2 3 4 5 6 7 8 9
行星减速器的行星架输出,将动力传给截割滚筒。 左、右摇臂减速箱传动方式相同,传动元件全部通用。 根据用户要求,可以改变滚筒转速。Z ,Z 为变速齿轮,共三对,可以选择三种不同 4 5
转速。注意:客户无特殊要求时,按输出转速按27.2 r/min 配置出厂。 - 17- 中 煤
MG500/1140 1110 系列电牵引采煤机·截割机构 创力长壁设备 R
2 .3 截割电动机
2.3.1 截割电动机为矿用隔爆型三相交流异步电动机,可用于环境温度小于40C °,周围空
气中的甲烷、煤尘、硫化氢、二氧化碳等不超过《煤矿安全规程》中规定的安全含量的矿
井中。截割电动机横向安装在采煤机摇臂上,中间空心轴内花键与细长柔性转矩轴相联,
外壳水套冷却。截割电动机结构如图2-2 所示。
2.3.2 截割电动机技术参数分别见表2-1 。 表 2-1 截割电动机技术参数 型 号 YBCS-500 G 工 作 制 S1 功 率 (kW ) 500 接 法 Y 极 数 4 绝缘等级 H 额定电压 V 3300 冷却方法 水套冷却 额定电流 A 105 冷却水量 1/min ≥42 频 率(Hz ) 50 冷却水压 MPa ≤1.5 转 速 r/min 1485 外形尺寸 φ735 ×1070 电缆密封圈内径(mm ) φ55、φ59、φ63 质 量(kg ) 2520
2.3.3 使用时注意: a 开机前应先检查冷却水的水量,先通水后起动电动机,严禁断水使用; b 电动机长时间运行后,不要马上关闭冷却水; c 发现电动机有异样声响时,应立即停机检查。 图2-2 截割电动机 - 18- 中 煤
MG500/1140 1110 系列电牵引采煤机·截割机构 创力长壁设备 R 2. 4 摇臂减速箱 摇臂减速箱外形如图2-3 所示,结构如图2-4 所示,主要由壳体,轴组,行星减速器,
内、外
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