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喷油泵装配车间整体布局设计及技术经济评价——IE07 喷油泵装配车间整体布局设计 及技术经济评价 喷油泵装配车间整体布局设计及技术经济评价——IE07 装配流水线工位设计 图1 双边流水线效果图 图1 为设计的喷油泵装配车间双边流水线效果图。如图所示，工作台位于流水线侧面， 装配员工面对工作台完成装配作业。 喷油泵装配车间整体布局设计及技术经济评价——IE07 图2 工作台及座椅设计图 图2 为工作台及座椅设计图。工作台设计长1200mm、宽600mm、高720mm。 图7 工座椅设计图 喷油泵装配车间整体布局设计及技术经济评价——IE07 图8 工作椅效果图 图7、图8 分别为工作椅设计图和工座椅效果图。工座椅的设计座面高450mm，靠背 高430mm，靠背上宽400mm，靠背下宽420mm，靠背与座面夹角为10 度。 不合格品 柱塞套 定位螺钉 泵体 螺丝刀 图2 喷油泵装配流水线工位1 的工位图 图2 为喷油泵装配流水线工位 1 的工位图。盛放不合格品、柱塞套、定位螺钉和泵体 的容器设计为以边长300mm 的正方形为底面，深度为 100mm 的无盖立方体，自左向右依 喷油泵装配车间整体布局设计及技术经济评价——IE07 次排列，放置在工作台远端。从人因工程角度出发，螺丝刀置于操作者右手侧。 不合格品 调节齿杆 调节齿轮 柱塞弹簧 弹簧上座 弹簧下座 柱塞 油池 图3 喷油泵装配流水线工位2 的工位图 图3 为喷油泵装配流水线工位2 的工位图。盛放不合格品、调节齿杆、调节齿轮、柱塞 弹簧、弹簧上座、弹簧下座、柱塞的容器以及油池设计为以边长200mm 的正方形为底面， 深度为100mm 的无盖立方体，自左向右依次排列。其中，盛放柱塞的容器以及油池放置在 工作台近端，分置于操作者左侧和右侧；盛放不合格品、调节齿杆、调节齿轮、柱塞弹簧、 弹簧上座和弹簧下座的容器放置在工作台远端。考虑到工位2 处的工序耗时最长，接近耗时 最短工位处的2 倍，在单条流水线单边设置2 名操作者 （即装配工人）。 卡簧 导向销 推杆体 钳子 不合格品 图4 喷油泵装配流水线工位3 的工位图 图4 为喷油泵装配流水线工位3 的工位图。盛放卡簧、导向销、推杆体和不合格品的容 器设计为以边长 300mm 的正方形为底面，深度为 100mm 的无盖立方体。其中前三者放置 喷油泵装配车间整体布局设计及技术经济评价——IE07 在工作台远端，，自左向右依次排列；盛放不合格品的容器放置在工作台近端。从人因工程 角度出发，螺丝刀置于操作者右手侧。 出油阀 出油阀 出油阀 不合格品 出油阀 弹簧上座 底座 紧座 弹簧 垫片 图5 喷油泵装配流水线工位4 的工位图 图5 为喷油泵装配流水线工位4 的工位图。盛放不合格品、出油阀、出油阀底座、出油 阀紧座、弹簧上座、出油阀弹簧和垫片的容器设计为以边长200mm 的正方