第二组水轮机第二章总结.pptVIP

导中结构：（1）导叶 （2）导叶密封结构 导叶间隙分为导叶立面间隙和导叶端面间隙 导叶传动结构的作用是传递导叶接力器压力油的作用力，使导叶转动，以达到开、关导叶，实现调节机组流量的目的 其形式常用的有叉头式传动结构和耳柄式传动结构 导水机构的环形部件由低环、控制环、顶盖和支持盖组成。 2.3引水部件及泄水部件 混流是水轮机的引水部件主要由金属蜗壳（铸造蜗壳、焊接蜗壳）、座环（由上环、下环和固定导叶组成，作用是立式机组的承重部件）和基础环组成（是连接底环和尾水管锥管，并承放转轮的部件） 轴流式水轮机的引水部件，因引水室的结构形式不同而有所不同，它主要由混凝土蜗壳 和座环组成 反击式的水轮机的泄水部件是尾水管（作用是回收水能）其类型有锥形尾水管、弯管形尾水管、肘形尾水管 2.4水轮机其他部件 水轮机主轴： 中小型的水轮机，常用无法兰与单法兰的主轴，它与转轮的连接简单，一般采用锥度本合定心和用键传递扭矩的方式。 对于大中型水轮机，通常采用双法兰，它与轴流式水轮机转轮连接型常见有两种，一种是转轮上盖与主轴法兰通过螺栓连接在一起，另一种是主轴法兰直接作为转轮上盖通过螺栓与转轮体连接在一起。 主轴密封装置是用以减少主轴与固定部件之间漏水的装置。是水轮机正常工作的重要保护装置。主要有工作密封（填料密封 、橡胶平板密封 、端面密封 ）、检修密封 （围带式、抬机式、机械式） 水轮机轴承的主要作用是：承受机组运行中主轴传径向力和振摆力，约束主轴轴线位置。 （1）水润滑导轴承清结润滑水经沟槽被带入瓦面，而形成润滑水膜，起到润滑和冷却轴瓦的作用。轴瓦材料均采用橡胶。它具有结构简单，制造安装方便，成本较低等优点。 缺点：对水质要求高，泥沙含量过大会加大轴瓦磨损，同时橡胶轴瓦导热性差，易引起温度过高，加快橡胶老化，缩短使用寿命等。 （2）油润滑导轴承由 ①分块瓦 优点：导轴承受力均匀，轴瓦块有自调节能力，轴瓦安装、检修、间隙调整方便等。 缺点：调整螺钉与瓦背为点接触，在长期受交变径向作用下易产生变形，而且平面尺寸大，制造成本高。 ②圆筒瓦 优点：工作可靠，紧凑，使用寿命长，造价低。 缺点：刮瓦和间隙调整困难、安装检修不方便。 2.5贯流式水轮机概述 优点： 1.流道结构简单 2.机组过水能力大.水力损失水 3.机组尺寸小，重量轻 4.结构布置紧凑，土建投资少 5.贯流式水轮机适合用可逆式水泵水轮机运行 半贯流式水轮机有轴伸贯流式、竖井贯流式、虹吸贯流式、灯泡贯流式 弹性金属氟塑料瓦主要技术特性： 1)自润滑性能好，摩擦系数小 2)不需要高压油顶起，开机灵活方便 3) 停机时转速可下降到10-15% 4)承载能力强 5)综合性能优异，能应付各种特殊工况 弹性金属氟塑料瓦可用于各种水轮发电机组的推力瓦轴承，以及其他机械设备中的推力瓦轴承。 补气装置（轴心孔补气、尾水管补气）的作用：降低涡带的强度，提高机组运行的稳定性。 紧急真空破坏阀作用：防止发生抬机事故 2.6 水斗式水轮机基本构造 水斗式水轮机的布置型式有卧轴和立轴 水斗式水轮机的主要部件： 1.转轮 2.喷管 3.折向器 4.机壳 2.7 水轮机典型结构 混流式水轮机的典型结构有HL200－LJ－550、HL100－LJ－210 成员分工： 陈燕、牟秋雨制作水轮机转轮 杜宇、唐云昭制作水轮机导水机构 罗新、钟长梅制作引水部件及泄水部件 王月、刘蓉制作水轮机其他部分 郑英强、郑松泰制作贯流式水轮机概述 共同制作水斗式水轮机基本构造和水轮机典型结构 水轮机及辅助设备 水轮机构造的 总结 小组成员： 郑松泰 陈燕 牟秋雨 杜宇 唐云昭 王月 郑英强 刘蓉 钟长梅 罗新 2.1水轮机转轮 2.2水轮机导水机构 2.3引水部件及泄水部件 2.4水轮机其他部件 2.5贯流式水轮机概述 2.6水斗式水轮机基本构造 2.7水轮机典型结构 2.8学习心得 目录： 2.1水轮机转轮 混流式水轮机：结构简单，制造，安装方便，而且有较好的抗空蚀性能，运行可靠，适用水头范围较广，是反击式水轮机中应用最广泛的一种机型。 轴流式水轮机：以转桨式应用最多，因其叶片可随水头和导叶开度变化而协联转动的特点，其平均效率比混流式水轮机高，但结构复杂，制造成本高，仅适用于负荷变化大，水头相对较低的电站。 2.2水轮机导水机构 反击式水轮机导水机构的作用