SPCC钢塑性变成形中动态再结晶的数学模型和仿真分析.pdfVIP

2009热轧钢材组织性能预报研究与应用 SPCC钢塑性变成形中动态再结晶的数学模型与仿真分析 王文君刘宇雁陈林金自力任慧平 (内蒙古科技大学) 摘要：利用热模拟设备Gleeble一1500D，对SPEC钢在不同变形量下的真应力一应变曲线进 行了测定，并结合微观组织观察，确定了SPCC钢动态再结晶的数学模型，研究并分析了变 形参数对动态再结晶晶粒的影响。通过DEFORM有限元软件对SPCC钢的热压缩过程进行模拟 计算。分析了不同变形条件对品粒尺寸的影响。最后，模拟计算结果很好地与实验结果相吻 合，为进一步研究这种钢的动态再结晶提供了一定的参考依据。 关键词：SPCC钢；动态再结晶；数学模型；有限元仿真 Abstract：Inthis simulation Gleeble一1 SPCCsteel paper,thermalequipment500，fight at underthetruestress．straincurvesweredeterminedin differentdeformation withthemicrostructure SPCCsteel conjunction observation，identifieddynamic ofa mathematicalmodel and ofdeformation recrystallization study analysis for size thefiniteelement parametersdynamicrecrystallizationgraineffects．Through softwareDEFORMSPCCsteelthermal simulation． fight compressionprocess different onthe size ofthe deformationconditions Analysis grain effects．Finally,the simulationresultswellcoincidewiththe results． experimental words-SPCC model；finite Key steel；dynamicrecrystallization；mathematical elementsimulation ．。· 钢的塑性变形一般在其奥氏体区进行，由于加工温度高，变形时奥氏体组织 将发生动态回复和动态再结晶，并伴随着组织结构的变化。这些现象的发生和发 展将直接影响工件的内部质量，极大地影响材料的力学和工艺性能，因此，材料热 加工过程中动态软化及组织变化规律是对材料热加工组织性能进行模拟、优化加 工工艺所必需的重要模型。为了真实的反映变形过程与微观组织演变过程之间的 交互作用，通过有限元软件进行微观组织模拟是很有必要的，这对正确理解成型 工艺与工件内部质量之间的关系具有重要意义。 本文分别通过试验和模拟的方法对SPCC钢的动态再结晶过程的真应力一应 变进行了系统的测定和研究，分析了各种变形参数对组织晶粒的影响，为进一步 研究此种钢的动态再结晶行为提供了一定的依据。 +1实验材料及方法 实验材料为包钢生产的SPCC冷轧钢板的热轧原料，化学成分见表1。实验 样品从现场取样，热压缩标准试样尺寸08x15mm的圆柱形。 2009熟轧钢材组织性能预报研究与应用 本实验在Gleeble