材料科学基础第5章.pptVIP

第5章 材料的形变 5.1 弹性变形 5.1.2 弹性变形的特征和弹性模量 普弹性（应变都是瞬时达到其平衡值） 滞弹性（考虑时间的作用，应变滞后应力） 塑性变形：材料在外力作用下发生永久变形而不被破坏的能力。 对于具有较多滑移系的晶体而言，除多系滑移外，还常可发现交滑移现象，即两个或多个滑移面沿着某个共同的滑移方向同时或交替滑移。 交滑移的实质是螺位错在不改变滑移方向的前提下，从一个滑移面转到相交接的另一个滑移面的过程，可见交滑移可以使滑移有更大的灵活性。 晶界在多晶体塑性变形中的四个作用： 1、协调作用 2、障碍作用（低温或室温下） 3、促进作用（高温下） 4、起裂作用 多晶体塑性变形的特征 多晶材料形变的基本过程与单晶相同，但复杂得多。其复杂性源自晶界以及邻接晶粒的限制作用。换言之，外加应力是通过周围晶粒传输到个别晶粒的，同时一个晶粒的形变必然涉及到各邻接晶粒的形变，多晶材料的强度显然应高于单晶。由此也可推断，细化晶粒必能提高材料的强度与硬度。 施于任何给定晶粒的载荷对于每一可能的滑移系都可分解成切应力和正应力。当切应力超过材料的临界切应力时，就会造成位错的产生与运动从而产生材料的塑性变形。 材料变形时，正应力分量会造成每个晶粒都在转动，使运行中的滑移方向愈趋近拉力方向。多晶体的变形是各晶粒联合变形的总结果。 多晶体变形涉及沿滑移面和沿晶界的两种运动，这就更增加了复杂性，因为滑移可能改变着晶界的方向。 为协调已发生塑变的晶粒形状的改变，四周晶粒必须是多系滑移。这样有越来越多的晶粒分批滑移，造成宏观的塑变效果。 面心立方与体心立方滑移系多，各晶粒变形协调性好，因此塑性好。 密排六方滑移系少，协调性差，塑性也差。 室温变形时，由于晶界附近滑移受阻，使晶粒内部和晶界变形量不同，所以整个晶粒变形是不均匀。图为两个晶粒变形后呈竹节状．说明室温变形时晶界具有明显强化作用。 位错塞积 在外加应力作用下，只有处在有利位向的晶粒中的那些取向因子最大的滑移系才能首先开动。周围位向不利的晶粒的各滑移系上的分切应力尚未达到临界值，所以还没发生塑变．处在弹性变形状态。 当有晶粒塑变时，就意味着其滑移面上的位错源将不断产生位错，大量位错将沿滑移面源源不断运动，但由于四周晶粒位向不同，滑移系的位向也不同，运动着的位错不能越过晶界，于是晶界处将形成位错的平面塞积群。 晶界附近产生的位错塞积群会对晶内的位错源产生一反作用力，此反作用力随位错塞积群的数目增多而增大。 随外载荷的增加，应力集中和外加应力迭加使相邻晶粒某滑移系上的分切应力达到临界值，于是该滑移系起动，开始塑性变形。 晶粒大小对塑性变形的影响 晶粒越细，单位体积所包含的晶界越多，其强化效果越好。这种用细化晶粒提高金属强度的方法叫细晶强化。屈服强度与晶粒直径有如下关系： 5.6 高聚物的变形特点 高分子材料受力时，它也显示出弹性和塑性的变形行为，其总应变为 弹性变形εe由两种机制组成，即链内部键的拉伸和畸变，以及整个链段的可回复运动。 塑性变形εv是靠黏性流动而不是靠滑移产生的。 聚合物产生塑性变形的难易程度与该材料的粘度有关。黏度是流体抗拒流动的程度，是流体分子间相互吸收而产生阻碍分子间相对运动能力的量度，即流体流动的内部阻力。物质在外力作用下，液层发生位移，分子间产生摩擦，对摩擦所表现的抵抗性称为绝对黏度，简称黏度。 黏度高，黏性变形小。 高聚物的力学行为强烈依赖于温度及外力作用时间。 应力-应变试验 不同高分子具有不同的应力-应变曲线。 曲线A是脆性高分子的应力-应变特性，它在材料出现屈服之前发生断裂，是脆性断裂。在这种情况下，材料断裂前只发生很小的变形。曲线B是玻璃态聚合物的应力-应变行为，它在开始时是弹性形变，然后出现了一个转折点，即屈服点，最后进入塑性变形区域，材料呈现塑性行为。此时若除去应力，材料不再恢复原样，而留有永久变形；曲线C是弹性体的应力-应变曲线。 脆性断裂与韧性断裂判断标准 1、应力-应变曲线 2、试样断裂面形貌 3、冲击强度 同一高聚物材料表现为脆性或韧性与试验条件或所处环境有关，温度和应变速率是主要影响因素。（低温脆性高温韧性；拉伸速度提高，韧性下降等） 不均匀形变 很多高分子材料在塑性变形时往往会出现均匀形变的不稳定性。在试样某个部位的应变比试样整体的应变增加得更加迅速，使本来均匀的形变变成了不均匀的形变，呈现出各种塑性不稳定性，最常见的和最重要的是拉伸试验中细颈的形成。 图示为典型的结晶高分子在单向拉伸时的应力-应变曲线。 结晶高分子的应力-应变曲线比玻璃态高聚物的拉伸曲线具有更明显的转折，整个曲线可分为三段。 第一段应力随应变线性地增加，试样被均匀地拉长，仲长率可达百分之几到百分之十几。 过了屈服点后，开始进入第二阶段，试样