综合论文：化肥厂喷头系统改造方案.docVIP

目录 1. 喷头系统的现状 1 2. 改造要求及预期 3 3. 提出方案及方案的比较选择 4 4. 方案比较及选择 6 5. 具体实施 7 5.1现场总线的恢复 7 5.2 PLC的选择与编程 9 5.3 补充措施 12 6、总结 13 化肥厂喷头系统改造方案 1.喷头系统的现状 化肥厂造粒喷头系统属化肥尿素装置，整套系统由两套独立的造粒喷头系统组成，即由两台ABB的变频器 ACS600来分别驱动两台额定电压380V、额定功率3KW、额定电流7A、额定转速2940rpm的ABB电机，两套系统间相互独立，实现互备。 其造粒喷头系统主回路示意图如下： 图（一） 主回路图 图（二）造粒现场示意图 2.改造要求及预期 造粒喷头属尿素装置，为整个化肥生产的最后一个环节，一旦发生影响生产的跳机事件，将对整个化肥厂的生产造成很大的影响。因此要求造粒喷头系统在正常的生产状况下能够保证持续运转，即使发生跳机事件也能在极短的时间内启动备用系统。 由上述现场示意图可以看出，造粒塔现场只有一个造粒口，因此在正常的倒机操作或是由跳机事件引起的启动备用机组的操作时必须由操作人员上到造粒塔上对两台喷头电机实行更换，及进料管线的连接，操作其间尿液在装置里打循环。 根据整个化肥生产工艺要求，在正常生产过程中尽可能少的在造粒系统发生故障，进而对前面环节造成压力。通过分析可以归纳出发生故障的原因主要有以下三类：一、进