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- 2015-08-03 发布于浙江
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一段转化炉炉膛燃烧影响因素及分析
(化肥厂合成氨装置 孙燕山)
摘要:介绍了合成氨装置一段炉结构及燃料气系统;从燃空比、炉膛温度、炉膛负压、燃料气和燃烧空气流量及压力等方面分析了一段炉炉膛燃烧状况;分析了在实际生产过程中驰放气、一段转化反应、一段炉负荷变化过程对一段炉燃烧影响;对一段炉的实际操作运行经验进行总结。
关键词:一段炉 燃烧 节能
1 前言
塔西南化肥厂合成氨工艺采用美国Kellogg Brown Root公司节能型低能耗合成氨技术,以来自柯克亚油矿天然气为原料,采用加压催化转化法生产合成氨,主要由、、合成、冷冻和回收等部分组成。工艺控制系统采用DCS进行控制,压缩机组采用ITCC进行控制。燃料气系统一段转化炉投资占是合成氨装置的关键设备之一。化肥厂采用的一段炉为凯洛格顶烧式方箱炉,此炉型具有炉管受热均匀,调节方便,热效率高的特点。一段炉分为辐射段和对流段。在辐射段内布置3排共156根转化管。经过预热的原料气与蒸汽的混合气体在转化管内进行吸热转化反应之后经上升管进入107-D,转化所吸收热量来自于炉膛燃烧。
炉膛烧嘴共分4排,每排18个,共72个,转化炉炉顶烧嘴分两种:管排之间的烧嘴放热能力为4625GJ/h(每个),炉墙与外管排之间的烧嘴放热能力为3006GJ/h(每个)。在辐射段侧面底部分布有4个烟道烧嘴。同时燃料气送往辅锅及过热器,辅锅用于产生高压蒸汽,过热
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