产量计件工资考核20110901.xls21().xlsVIP

Sheet3 Sheet2 Sheet1 Sheet1 (2) Sheet1 (3) 天津市天聚钢结构工程有限公司生产定额考核草案明细表 下料工序部分 工序 类别 单价 产量定额 单位 产量考核标准 工作职责范围 质量考核 消耗部分 序号 厚度 宽度 接板 8—12 ≤250 下料接板工序每班每天配套H型钢55件，每件7米以上，如低于定量每人每天工票下降10%，如高出定量部分上涨10% 1、吊运板材 2、拼料 3、气刨 4、埋弧板 5、自检、交验 6、翼缘板接口焊缝清磨．　　　　　7．运至切割机工位和组立工位． 1、拼接前焊缝30mm内范围铁锈，污垢清除干净 2、钢板拼接对口错边左右1mm,上下1mm 3、焊缝成型好，无咬边，无气孔，焊缝余高2—3mm 4、焊缝内在质量符合设计要求 焊丝：2.5kg/T 焊剂：2.3kg/T 250—500 14—16 250—350 ≥500 18--22 24--26 28--30 下料 主构件 直条切割机 缘板加工 元/吨 δ16x7张x10米 吨 下料各工种每班每天配套生产H型钢不低于45件（总长度300米以上）为标准,如低于定量每人每天工票下降10%,如高出定量部分上涨10% 1、仓库领料（包括运料） 2、下料前划线 3、下料后钢板标识 4、清理毛刺 5、自检、校验 6、运料至组立机、制孔、装配等相关工位 1、各种板件下料应符合图纸要求，标识清晰。 2、气割下料开坡口时割纹、缺口处应补焊磨平，焊渣、毛刺清理干净。 3、气割、机械剪切变形的板件，做矫正、整平。 液氧：16.2元/T 光熔气：34.62元/T δ14x7张x10米 δ12x8张x10米 δ10x8张x10米 腹板加工 δ12x10张x10米 δ10x10张x10米 δ8x10张x10米 δ6x10张x10米 数控切割机 大截面板材加工 δ10x7张x10米 δ8x7张x10米 δ6x7张x10米 小截面板材加工 .022x2.2x9 半自动切割机 加工大截面 δ10x6张x10米 δ8x6张x10米 δ6x6张x10米 打坡口(单边) 元/米 100米 米 剪板机 檩托板以下小件 元/块 块 小件必须在点装前一天配套出料，如不配套，经生产部核实，月考核每出现一次不配套月考核工资总额下浮2% 大截面工件 钻床 连接板钻孔 多头钻加工 0.12x(1+孔数x15%) 元/孔 810x单孔数/块·次 制孔工种每班每天以配套生产H型钢不低于50件（每件7米以上）为标准,如低于定额，每人每天工票下降10%,如高出定量部分上涨10% 1、制孔前划线 2、下料后钢板标识 3、清理毛刺 4、自检、校验 5、运料至装配等相关工位 1、各种板件制孔尺寸、孔径符合图纸要求。 2、同一组内任意两孔间距离允许误差±1mm。 3、孔边缘毛刺清理干净。 注：多头钻加工多孔零件的价格，按加工单孔价格的基础上，每多加工一个孔多加15%的加工费。 10毫米钻单孔 摇臂钻加工 孔 以板件10毫米厚和直径20毫米的孔为基础计算单位，确定日生产定额和加工单价： 1、厚度x加工单价=日生产工价 2、厚度 /基础定额=日生产定额 3、其他板件加工价格 a.直径10-20= 加工单价x0.8; b. 直径20-30 =加工单价x1.0 c.直径30-40 =加工单价x1.25; d.直径40-50 =加工单价x1.5 其他板件钻孔 见右栏加工单价计算方法 见右栏加工定额计算方