激光参数对选区激光烧结的影响.pdfVIP

一 !!垫查皇垫婆堡墨墅鎏 激光参数对选区激光烧结的影响 冯涛 昊晓林 袁晓鑫 (北京隆源自动成型系统有限公司) 摘 要本文介绍了采用c02激光嚣和振镜扫描嚣为基奉构成的^Fs选区激光烧结成型机，根据激光与物质 相互作用的基本方程导出了激光参数与成型过程参数的基拳关系式，通过烧结实验研究了激光功率，扫描 速度、扫描间距等激光参数时成型过程的影响． 关奠词快速成型选区激光烧蛄成型激光扫描 1．引言 快速成型(Rapid 通过材料添加的方式快速将CAD模型直接转换为实体模型．而不需要传统的模具、工具或其 它人工干涉…。在发达国家，快速成型已成为新的产业分支。 现今较成熟的快速成型技术一般都是采用一定的能量源使材料按零件几何形状逐层累加 而成为三维实体。按能量源分类，RP设备可分为激光类和非激光类，激光类的快速成型技术 发展较早，成型实体的精度高。因此快速成型技术在早期又称做激光快速成型。选区激光烧 结(SelectiveLaser 粉末为原料，通过红外波段的激光束逐层烧结固化粉末形成烧结实体…。SLS技术的本质是 激光与材料的相互作用。各种激光作用参数直接影响粉体材料的可成型性以及成型实体的精 度和强度。本文介绍了采用C02激光器和振镜扫描器为基本构成的AFS选区激光烧结成型机， 根据激光与物质相互作用的基本方程导出了激光参数与成型过程参数的基本关系式，通过烧 结实验研究了激光功率、扫描速度、扫描间距等对成型过程的影响。 2．成型过程与设备 我公司白行研制的AFS选区激光烧结成型机的原理如图l所示，成型系统的主体结构由激光 器、聚焦镜、光学扫描器、铺粉滚轮和活塞缸组成。成型过程开始，铺粉滚筒将粉均匀地铺 在加工平面上。激光束在计算机的控制下通过扫描器以一定的速度和能量密度扫描。激光束 扫过之处，粉末烧结成一定厚度的实体片层，未扫过的地方仍然是松散的粉末，这样零件的 第～层就制造出来了。这时，成型活塞下移～定距离，这个距离与设计零件的切片厚度一 致，铺粉滚筒再次将粉铺平后，激光束开始依照设计零件第二层曲信息扫描．激光扫过之 后，所形成的第二个片层同时也烧结在第一层上．如此反复，一个三维实体就制造出来了． SLS成型过程中，粉体本身作为成型实体的支撑，因此不必制造工艺支架，可以成型几乎任 意形状的实体模型．特别适合制造复杂结构的零件。 调。扫描速度为0．02—2Ⅲ／s。成型材料可为塑料、蜡、树脂包覆的陶瓷粉以及它们的复合 物。 3．激光烧结的简单物理模型 激光参数对选区激光烧结的影响 激光与物质相互作用物理和数学模型前 r口1 人己做了深入研究¨。，这些模型同样适合于 选区激光烧结过程。假定激光束是高斯分布 的，则激光柬在材料表面的强度分布可表示 为： ／／(2-)=ttoexp(-d／甜2) (1) 其中∞为光束的特征半径，Ho为在光斑中心 处的最大强度。此时材料表面激光束的总能 量功率为： P爿手Btr)2#rdr=2#Hd手exp(- 图l SLS成型原理 2／／c02)rdr=xc02Ho／2 (2) 如果假定粉末为连续均匀介质，则粉体在z轴方向对激光能量的吸收可表示为 t3、 式中％为材料的穿透深度。在选区激光烧结过程中，激光束以恒定速度扫描。设扫描方向为 x方向，扫描速度为Vs，则材料吸收的能量为： (曲 (5) =c2h)l以(py(ovs)exp(-z／De-2／／J) 当y=O，z=O时，材料表面有最大辐照能量 Em∞f(2／x)1／2Pr／∞