1500吨塔吊安装方案.docVIP

一、编制依据 2 二、工程概况 2 三、进场及安装费用 2 四、主要安装单位重量及吊装高度表 2 五、组织机构 3 六、行走轨道、基础安装 4 七、安装机具及作业人员 5 八、安装方法 6 九、扳起 12 十、验收 13 十一、试运转负荷试验 14 十二、安装安全措施 16 十三、多塔作业安全预防控制措施 18 十四、塔吊拆除 19 十五、安装施工网络计划 19 十六、附图 22 一、编制依据 1、＊＊＊＊＊＊项目部施工组织设计 2、现场施工平面图及现场地质情况 3、《DBQ1500t.m塔式起重机使用说明书》 4、《河北省建筑起重机械设备安装使用管理手册》 二、工程概况 本次我单位所装的1500t.m塔式起重机，是水利电力部吉林水工机械厂所生产。全车总重量为320吨，吊装单元最大重量为43吨，即整体吊装主臂的重量，整体吊装机台重量 ,一字梁吊装重量。单元吊装最高为25米，即吊装板起架时的吊装高度。主杆长度51米、副杆长度36米。行走轨道长度200米(双轨)安装位置在肥城市石横镇石横特钢集团有限公司厂内。 三、进场及安装费用 1500t.m塔吊进出场费用为32万元；安装、拆除费用共计20万元，不包括安装、拆除机械费，不包括检验费。其中安装时需用200t汽车吊3台次，80t汽车吊6台次，50t汽车吊和25t汽车吊各15台次，装载机5台次。拆除与安装使用机械及台班相同。 四、主要安装单位重量及吊装高度表 序号 部件名称 吊装单元最大重量(吨) 部件总重（吨） 吊装高度(米) 说明 1 行走机构 5.9 23.6 2.5 2 门架（包括电缆绞盘） 11 57 10 3 回转支承轴承 （包括中心导电装置） 3.5 4.2 10.5 4 回转支承一字梁 43 45 10.5 5 机台 26 37.1 11 6 回转驱动装置 28 5.6 11.5 7 副变幅绞车 8.5 8.5 11.5 8 主起升绞车 10.5 10.5 11.5 9 副起升绞车 5.29 5.29 11.5 10 主变幅绞车 9.2 9.2 11.5 11 电气室及电气设备 0.8 6.4 15 12 司机室 2.3 2.3 11.5 13 扳起架（包括板起拉索） 10 10 25 14 主臂 26 26 11 整体装 15 副臂 11.7 11.7 11 整体装 16 副撑臂 3.25 3.25 11.5 17 主撑臂（包括主臂拉索） 3.3 3.3 21 18 平衡重 3.6 65 12.5 五、组织机构 工程负责人: ＊＊＊＊＊＊ 技术负责人: ＊＊＊＊＊＊ 安全负责人: ＊＊＊＊＊＊ 安装人员：＊＊＊＊＊＊ 六、行走轨道、基础安装 1、轨道下面垫碎石长200米，宽4米。碾压、夯实。两列轨道中心距为10.5米。基础地面找平夯实，根据轨面的高度在保证钢轨下面石渣厚度500mm的基础上，石渣下铺设钢渣1米。具体要求如下: 序号 项 目 铺 设 时 使 用 中 1 轨道同一截面轨顶高差 ≤25㎜ ≤30㎜ 2 轨距偏差 双轨≤2㎜ 中心≤5㎜ 双轨≤2㎜ 中心≤6㎜ 3 钢轨接头处高度差 ≤1㎜ ≤1.5㎜ 4 钢轨直线度(任意2ｍ) ≤1㎜ ≤1.5㎜ 5 轨道每长10米标高差 ≤30㎜ ≤40㎜ 6 钢轨接头间隙(轨长12.5米) ≤15㎜ 2、接地电阻应小于4欧姆。 七、安装机具及作业人员 (一) 、机具准备: 1、施工车辆:200吨汽车吊3台次、80吨汽车吊一台、50汽车吊一台、25吨汽车吊一台、装载机一台。 2、吊具:钢丝绳、φ15×12米、φ18×14米、φ21×16米、φ25×16米、φ38 ×20米各2-3对。吊环2吨、3吨、5吨、10吨、16吨各4个。 3、工具:8磅、16磅大锤各4把、撬棍4根、足量8号铅丝、垫木、电动扳手3个、套头3套、手锤4把、活动扳手12寸、18寸各4把及其它小板手等。 (二)、人员: 工程负责人: ＊＊＊＊＊＊ 安全负责人: ＊＊＊＊＊＊ 技术负责人: ＊＊＊＊＊＊ 技术工人5人、起重工2人、塔吊司机2人、电工1人、电气焊工2人、普工10人 (三)、现场作业环境要求: 1、作业场地无水沟，无暗沟暗洞，上方无高压线路、通讯线路，如果有以上影响安装的现象，采取防护措施。 2、现场道路应畅通。 3、现场备有专用电源。 八、安装方法 安装前检查轨道的平整度和倾斜度、轨距等，并使之在要求的范围内，以保证安装作业的顺利进行。 1、安装行走机构，轨道中心距10500±3mm，对角线长度14847±3mm,竖铰支座定面距轨道高度2235±2mm。 2、安装门架，视起重能力尽量扩大地面组装范围。注意各连接板及相同件的编号