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7 预应力混凝土工程
第7章 预应力工程 预应力混凝土,与普通钢筋混凝土比较,具有构件截面小、自重轻、刚度大、抗裂度高、耐久性好、材料省等优点。 用于大开间、大跨度与重荷载的结构中。 分为先张法预应力混凝土、后张法预应力混凝土 7.1 预应力钢材与锚(夹)具 一、 预应力筋: 钢丝、钢绞线、钢筋。 预应力筋的发展趋势为高强度、低松弛、粗直径、耐腐蚀。 (一)预应力钢丝 1.冷拔低碳钢丝 2.碳素钢丝 3.刻痕钢丝 (二)预应力钢绞线 1.标准型钢绞线 2.刻痕钢绞线 3.模拔钢绞线 (三)预应力钢筋 1.冷拉钢筋 2.热处理钢筋 3.精轧螺纹钢筋 二、锚(夹)具 锚具——后张法时保持预应力,并将其传递到砼上的永久性锚固装置。 夹具——先张法时,保持拉力,并将其固定在控制台座(设备)上的临时锚固装置。 预应力筋用锚、夹具,可分为夹片式(单孔与多孔夹片锚具)、支承式(镦头锚具、螺母锚具等)、锥塞式(钢质锥形锚具等)和握裹式(挤压锚具、压花锚具等)四类。 (一)粗钢筋体系的锚(夹具) 1、螺杆锚具(后张结为主,也可以说是先张结夹具 2、帮条锚具(后张法) 3、高强螺纹钢筋(精轧螺丝纹钢筋)用锚具与连接器(后张法) 4、钢棒用锚具(后张法) (二)钢丝锚固体系 1、镦头锚固体系 2、 钢质锥形锚具 3、单根锥销夹具 4、冷(热)铸锚: 用于拉索锚固 (三)钢绞线体系 1、单孔夹片锚固体系 2、 多孔夹片锚固体系 3、扁型夹片锚固体系 4、挤压锚具 三、预应力筋-锚具组装件的锚固性能检 (一)锚固性能要求 1、锚具效率系数ηa= Fapu/(ηp Fpm) Fapu——预应力筋-锚具组装件的实测极限拉力 Fpm——试验用预应力钢材的极限抗拉力平均值 2、预应力筋的总应变——也须满足一定的要求 目的:保证坏时具有足够的延性. 3、尚须满足循环次数为200万次的疲劳试验; 在抗震结构中,应满足循环为50次的低周期载试验. (二)锚固性能试验 7.2 张 拉 设 备 一、电动张拉机 二、液压张拉机-千斤顶、油泵、压力表 →千斤顶标定 7.3 后张法预应力施工 后张法是先制作构件或结构,待混凝土达到一定强度后,在构件,或结构上张拉预应力筋的方法。 后张法预应力施工,不需要台座设备,灵活性大,广泛用于施工现场生产大型预制预应力混凝土构件和就地浇筑预应力混凝土结构。 后张法预应力施工,又可分为有粘结预应力施工和无粘结预应力施工两类。 一、预留孔道 (一)预应力孔道的布置 1.孔道直径和间距 2.钢绞线束端锚头排列 3. 钢丝束端锚头排列 (二)预埋金属螺旋管留孔 (三)预埋塑料波纹管留孔 1.塑料波纹管规格与优点 (1)提高预应力筋的防腐保护,可防止氯离子侵入而产生的电腐蚀; (2)不导电,可防止杂散电流腐蚀; (3)密封性好,预应力筋不生锈; (4)强度高,刚度大,不怕踩压,不易被振动棒凿破; (5)减小张拉过程中的孔道摩擦损失; (6)提高了预应力筋的耐疲劳能力。 2.塑料波纹管安装与连接 塑料波纹管的钢筋支托间距不大于0.8~1.0mm。 塑料波纹管接长:采用熔焊法或高密度聚乙烯塑料套管。 (四)抽拔芯管留孔 1.钢管抽芯法 2.胶管抽芯法 (五) 灌浆孔、排气孔和泌水管 图5-29 用木塞留灌浆孔 图5-30 螺旋管上留灌浆孔 (六)预留孔道质量要求 1.预留孔道的规格、数量、位置和形状应符合设计要求; 2.预留孔道的定位应牢固,浇筑混凝土时不应出现移位和变形; 3.孔道应平顺,端部的预埋锚垫板应垂直于孔道中心线; 4.成孔用管道应密封良好,接头应严密且不得漏浆; 5.在曲线孔道的波峰部位应设置泌水管,灌浆孔与泌水管的孔径应能保证浆液畅通。排气孔不得遗漏或堵塞; 6.曲线孔道控制点的竖向位置偏差应符合表5-2的规定。 曲线孔道控制点的竖向位置允许偏差(mm) 表5-2 二、预应力筋张拉方式 1.一端张拉方式 2.两端张拉方式 3.分批张拉方式 4. 分段张拉方式 5.分阶段张拉方式 6.补偿张拉方式 三、张拉操作程序 (1)采用低松弛钢丝和钢绞线时,张拉操作程序为 锚固 (2)采用普通松弛预应力筋时,按下列超张拉程序进行操作: 对镦头锚具等可卸载锚具 锚固 对夹片锚具等不可卸载锚具 锚固 四、
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