F15844(75MW)余热发电工程初步设计.docVIP

4.3.5.2 电气二次部分 4.3.5.2.1 直流和励磁系统 （1）本期余热机组在主厂房设一组220V蓄电池，对控制负荷和动力负荷合并供电。 直流系统包括： －1组220V免维护铅酸蓄电池（C10＝700Ah） －1台充电兼浮充电装置（充电模块采用N＋1备份） －220V直流屏 蓄电池组正常时以浮充电方式运行。直流系统设置一套微机型集中监控装置，所有直流进出线开关状态、故障信号、直流母线电压、充电回路和蓄电池回路电流量均通过其通信接口上传DCS。 直流母线为单母线接线。供电方式为辐射型。 蓄电池组布置在蓄电池室内，直流屏采用高频开关电源装置，布置在直流屏室内，蓄电池室和直流屏室相邻布置在主厂房0米。 （2）发电机励磁系统由东方电机厂成套，采用自并励方式。由励磁调节柜、灭磁柜、整流柜、励磁保护柜和励磁变压器组成。起励电源为直流220V。 励磁屏柜及励磁变压器布置于发电机小室。 4.3.5.2.2 交流不停电电源（UPS） 本工程设置1套UPS用于向自动装置及仪表、DCS、和重要的电气设备供电。UPS装置为微机型，采用单相220V输出，容量为40kVA，直流电源由主厂房直流系统提供。UPS的主要状态及模拟量送入DCS进行监视。 UPS布置在主厂房直流屏室内。 4.3.5.2.3 电气控制，保护及安全自动装置 （1）控制、测量、信号、同期 本期余热机组在主厂房设集中控制室，下列电气元件将在集控室内进行控制： －发电机变压器组及其励磁系统 －高压厂用工作电源及备用电源进线 －低压厂用工作变压器 电气系统的控制方式考虑两个方案： 方案一（DCS监控）：发变组、励磁系统及高低压厂用电源均纳入DCS监控，在集控室电气不再设置常规控制屏台，可根据运行的要求，单独设一台CRT或与热工合用，采用DCS软手操，保留必要的紧急停机按钮、灭磁按钮等后备硬手操手段。电气部分作为DCS的一个控制单元，电气的模拟量、开关量、脉冲量及所有的保护动作信号均送入DAS，故障及报警信号在CRT上监视。 方案二（常规控制）：发变组、励磁系统及高低压厂用电源采用常规的强电一对一控制方式，在集控室电气设发变组控制台、厂用电源及中央信号控制屏，电气系统主要的模拟量、开关量、脉冲量及主要的保护动作信号送入DAS，故障及报警信号采用微机型闪光报警器监视。 方案一的优点在于提高了电厂的自动化控制和管理水平，控制室的布置与热工专业协调一致，省掉了常规控制屏台，可以减少运行值班人员。缺点是DCS的I/O点数增加，根据目前的设计阶段初步统计：DI增加约120点，DO增加约60点。 方案二的优、缺点与方案一大致正好对立。 两种方案电气专业均有如下主要画面在CRT上显示： 电气主接线： 高压厂用电源接线； 低压厂用电源接线； 直流系统接线； 模拟量显示。 全厂在以下位置设置同期点： －发电机变压器组出口110kV断路器 －高压厂用工作及备用电源进线断路器 对于控制方案一，设一套微机自动准同期装置，同步操作指令由DCS按照顺控步骤发出；对于方案二，设一套手动和一套自动准同期装置，在电气控制台上进行同步操作。 电气部分设置专门的故障录波器用于事故追忆和分析。 测量仪表按《电气测量仪表装置设计技术规程》配置。 为使电气控制与管理水平与热工专业协调一致，设计推荐方案一。 （2）保护 按现行规程配置保护。详见发变组保护配置接线图和发变组保护出口一览表。 发电机变压器组，高压厂用工作变保护采用微机型元件保护成套装置，元件保护设于电气继电器室内。 低压厂用工作变，6kV厂用电动机采用微机型综合保护装置，装设于6kV开关柜上。 （3）厂用电切换 高压厂用电源正常切换采用手动经同期切换，备用自投采用快速切换。切换装置采用微机型厂用电快速切换装置。 低压厂用电源备用自投采用先跳后合方式进行切换。 4.3.6 热力控制部分： 4.3.6.1 概述： 4.3.6.1.1 主系统概况： （1）原则性热力系统： 本期（1×75MW）机组主蒸汽源来自四期改扩建工程2×142MW机组主厂房外供热母管。余热机组采用双管进汽、汽轮机采用1级非调节抽汽、凝结水升压后打入改扩建工程的低压除氧器中。 （2）循环水系统： 本期（1×75MW）机组采用带冷却塔的循环水供水系统。本期工程不建补给水系统。 4.3.6.1.2 热工自动化设计范围 本期工程中，热工自动化设计范围将包括对以下系统的监视、控制和保护： （1）汽轮发电机组； （2）循环水系统； （3）本期工程火灾报警及控制部分。 4.3.6.2 热工自动化水平和控制室布置 4.3.6.2.1 热工自动化水平 （1）机组运行要求： 该机组在电网中带基本负荷运行，也可参与调峰运行，采用定压运行方式。 （2）热工自动化水平