提钒恒算模型.xls

平衡表 04 03 02 01 0 废钢 铁水 可修改参数 C Si Mn P S Fe 名 称 百分比 CaO MgO S 生白云石 名 称 SiO2 Al2O3 Fe2O3 CO2 H2O P2O5 石灰 生白云石 CaF2 萤石 耗氧量 合计 成渣量 1 前提与假设 表1 铁水、废钢成分 表2 钢水成分 百分比 钢水 表3 各种辅料成分 CaF2 C 灰分 挥发分 总和 萤石 炉衬 表4 工艺参数设定值 炉渣碱度 萤石加入量 铁水量的 生白云石加入量 炉衬蚀损量 终渣∑（FeO） 终渣（Fe2O3）量 ∑（FeO）的 终渣（FeO）量 按(FeO)= (Fe2O3)折算 烟尘量 FeO为 Fe2O3为 喷溅铁损 渣中铁损（铁珠） 渣量的 氧气纯度 余者为氮气 炉气中自由氧含量 体积比 气化去硫量 占总去硫量的 碳的二次燃烧率 2 以100kg铁水为基础进行计算 渣量计算 （铁水中元素氧化、炉衬腐蚀、加入熔剂的成渣） 表5 铁水中元素的氧化产物以及渣量 （kg） 元素 反应产物 元素氧化量 耗氧量 产物量 备注 [C]～{CO} [C]～{CO2} Si [Si]～(SiO2) 入渣 Mn [Mn]～(MnO) P [P]～(P2O5) S [S]～{SO2} [S]+(CaO)～(CaS)+(O) CaS入渣 Fe [Fe]～(FeO) [Fe]～(Fe2O3) 合计 成渣量 入渣成分之和 其中消耗的Cao量为 表6 炉衬蚀损成渣 成渣成分 CaO SiO2 MgO Al2O3 Fe2O3 炉衬蚀损量 气态产物 CO CO2 表7 加入熔剂的成渣量 类别 加入量 石灰 CaO P2O5 CaS 成渣组分 渣中已经含有石灰 H2O O2 渣中已经含有二氧化硅 设定的碱度为3.5，故石灰加入量为 石灰中CaO成渣量 去掉CaS的生成 表8 总渣量及其成分 炉渣成分 元素氧化成渣 石灰成渣 炉衬 总渣量 ％ FeO 合计 MnO 除了FeO与FeO的渣量为 FeO的量为 故总渣量为 Fe2O3的量为 耗氧量计算 表9 耗氧量 耗氧项 供氧项 实际氧气消耗量 铁水中元素氧化 炉衬碳氧化 烟尘中铁氧化 炉气中自由氧 质量 铁水中S与CaO反应 石灰中S 合计 炉气量计算 CO CO ,CO2,SO2,H2O前面均已计算出 炉气总体积 V＝ 表10 炉气量与成分 炉气成分 CO2 SO2 H2O O2 N2 炉气质量kg 体积m3 体积百分比 其之和为 炉气中自由氧的含量 钢水量为＝铁水量－铁水中元素的氧化量－烟尘、喷溅和渣中的铁损 元素的氧化量 烟尘的铁损 喷溅 渣中铁损 钢水量为 2.5 全铁水物料平衡表 收入 项目 ％ 支出 铁水 石灰 萤石 生白云石 炉衬 氧气 钢水 炉渣 炉气 烟尘 渣中铁珠 表11 全铁水物料平衡 注：计算误差为 2.4 钢水量的计算 铁水量 kg 热平衡计算 物料平衡计算 铁水温度 ℃ 表15 入炉料温度 名称 入炉物料 铁水 废钢 其他原料 产物 炉渣 炉气 烟尘 温度 与钢水相同 1 假设 2.1 热收入 （1） 铁水物理热 Tt= ℃ 熔点 物理热 Qw＝ kJ = KWh （2） 元素氧化热 表16 元素氧化热 热焓（kJ/kg) 氧化热 总和 为 KWH （3） 成渣热 P2O5～4CaO·P2O5 SiO2～2CaO·SiO2 表17 成渣热 反应量 氧化热与成渣热总和 （4）烟尘氧化热 Qc＝ （5） 炉衬中碳的氧化热 Ql＝ 2.2 热支出 （1）钢水物理热 钢水熔点 Tg＝ 出钢温度 Tz＝ 钢水物理热 Qg= kWh （2） 炉渣物理热 终渣温度与钢水温度相同 Qc＝ （3） 炉气、烟尘、铁珠、喷溅金属带走物理热 表18 某些物料的物理热 炉气物理热 烟尘物理热 铁珠物理热 喷溅金属物理热 参数（kJ） 备注 （4）白云石分解热 Qb＝ (5) 热损失Qq 热量总收入为 其他热损失带走的热量一般约占总热收入的3～8％，本计算取5％ Qq＝ （6） 废钢吸热 用于加热废钢的热量系剩余热量 Qf＝ 2.3 全铁水能量平衡表 热量 kJ 铁水物理热 烟尘氧化热 炉衬碳的氧化热 元素氧化热 渣中铁珠物理热 轻烧白云石 热损失 能量富余 表19 全铁水能量平衡表 Cr Ni 高碳锰铁 高碳铬铁 纯镍 烧结镍 Fe-Si块 AOD物料和能量平衡计算过程 入炉钢水 低碳锰铁 低碳铬铁 镍铁 Ni [Cr]~(Cr2O3) [Ni]~[NiO] 入渣 入渣 Cr2O3 NiO 高碳铬铁 纯镍 低碳锰铁 低碳铬铁 Cr Cr [Cr]~(Cr2O3) Ni Ni [Ni]~(NiO) 表2 钢水成分