打磨cpu散热器,达到更更好的散热目的。.docVIP

打磨抛光过程~ 首先解决高温的办法是改善机箱的风道，如果您的箱子暂时没有机箱风扇，就是背板上面那个风扇，建议您先装个机箱风扇，那样会有质的飞跃。风道很重要，下面是一个比较不错的风道大家可以参考。 原则是，电源上置的机箱，前面进风，侧面进风，后面排风（电源风扇+系统风扇）如果机箱上面也有风扇孔上面排风 ，下面有风扇孔被动进风就可以了。??? 电源下置是一样的，就是多了个显卡下面排风的设备。下面在说打磨， 散热器、CPU、镜面打磨过程! 怎么了解一个散热器和U是不是平的呢，可以用一个钢尺的楞卡在散热器底座和U盖子上 照下灯光看缝隙。 还有种方法是看硅脂痕迹， 拆下散热器看之前的硅脂痕迹，如果中间多边上薄，说明中间凹，这样对散热影响很大，因为核心在中间不是边上。 ? 从图看出中间厚 ，硅脂稍微多了一些，理论上硅脂涂抹的越薄越好，但是太薄的话就会发生下面状况。 nEO_IMG_DSC_8566.jpg (31.18 KB) 2008-5-3 18:10 从图看出，有的地方没接触不上，这样散热器效率就大打这款了，10-20%效能损失，从那次测试结果看，北极银5的温度比涂抹正常高了2度左右，所以大家一定要注意， 什么情况比较不错呢，如下图 nEO_IMG_DSC_8556.jpg (41.68 KB) 2008-5-3 18:10 均匀并且完全接触，薄到露点，这样就最好了，但是一般很难达到，所以稍微多一些，也别有的地方接触不上，因为稍微多一些在使用磨合期间硅脂会自动流平变薄，（高温以及扣具压力造成的） 让我们看看散热器底部一般的工艺 经过拉丝工艺处理的散热器底座我们可以明显的看到平行线，实际打磨中这种拉丝的纹路还没有400目砂纸磨出的的纹路细。。。。。大台风，9州 X120 等 经过盘铣工艺处理的散热器底部——弧形的划痕 INTEL原装， TT一些梨子还有些塞铜的都是这样的 ? 也是一种铣 超频三几乎都是，U120-E 也是，不过U120-E 电镀了层镍保护防止被U 挂花 镜面+电镀，（无需搞了） 打磨需要材料砂纸需要（都是水砂）400或600# 吃的比较快省力800#水磨砂纸1200#水磨砂纸1500#水磨砂纸2000#水磨砂纸 3M 2000#水磨砂纸 3000#/5000#水磨砂纸 3M2000 实际使用效果基本等同于3000# 水磨砂纸就是打磨过程中砂纸上面需要经常洒水，洒水的目的是为了把砂纸缝隙磨下来的粉末冲走，不然砂纸性能会降低，因为缝隙填满了，相当于在板子上磨 ? 各种砂纸 过程~~(如果您是第一次，请耐心看完） 打磨顺序是从粗到细，400-5000 逐渐变细。 首先把400#砂纸平铺在玻璃板上，上面洒上水，把U 或散热器 放在上面磨，最好是单方向推，拿起在推，如果懒的话可以推拉，需要注意的是400比较粗，阻力大，不管是磨U 还是散热器，有时候会出现“更更更更”跳动，这样继续磨下去U或散热器将不平了，这时需要减缓速度用力均匀慢慢磨，打磨要经常擦擦看看，纹理均匀，颜色一致了就可以换大一号的砂纸了，不能磨太多，尤其是南海那样裸露热管的 在平整的写字台玻璃板上打磨，砂纸上面洒上水 ?打磨之前的模样 DSC_8504.JPG (41.76 KB) 2008-5-2 23:40 我是这样插它的，看手型，保证按住G点 （是重心，别想歪了）400 最开始磨阻力有点大，千万要慢如果听到更更更的跳的声音说明这样磨下去就不平了 要减速，慢慢耐心细心耐心的磨，磨几下观察下，当都摸到，纹路均匀乐就可以停止换更细的砂纸了。 ?400 磨后的样子 ? 换800 按照上面方法磨，经常借光观察，当纹理均匀了在换更高号的砂纸 ? 。。。就这样一步步 ? 2000 普通砂纸磨后基本能照了（1200 1500 2000 水磨方法同400） ? 3M 2000# 勇士3000? 5000# 砂纸撕成小块用拇指手顶住沾水磨，和之前磨的方向保持一致 最后抛光，用软布沾着抛光蜡抛光，像擦皮鞋擦玻璃一样擦擦擦擦擦。。。。。。10分钟后就基本就油光可鉴了，照照自己帅不帅，如果您要求更光亮那就延长抛光时间。 ? 最后用水冲干净的样子，大麻子变成了黄花大闺女?（（打磨抛光好最好涂抹硅脂就上机，这样就不会氧化了，如果想长时间保存铜镜不上机，可以在水干了后涂些硅脂，然后用塑料布罩上底部，可以长时间保存，如果镜面氧化乐，可以用抛光蜡擦擦擦擦就又恢复光泽乐。） ? 拿破仑那样扣具碍事可以这样磨，如下 ? 打磨相关问题~~~~ Q：请问如何保证磨出来是平的呢？？ A：在玻璃板上磨，磨好就比U120-E 平了，玻璃板已经很平了，绝对的纯平只能在纯平彩电表面磨了。 ? Q：请问打磨后温度能降多少呢？ A：已经后很多网友打磨了，温度平均下降2-3度， 也有