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搅拌器检修维护Microsoft Word 文档.docVIP

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搅拌器检修维护Microsoft Word 文档

故障排除表 注意:以下表格可能列出的组件不是您搅拌机上的一部分。不同的组件使用斜体字标出。 注意:在任何情况下,搅拌机出现任何故障,您都应通知EKATO 现象 可能的原因 解决措施 容器外有奇怪的噪音 叶片轮中有异物 清除异物 当叶片轮损坏时,更换叶片轮 轴承中缺少润滑剂 更换轴承 齿轮/齿轮马达以及辅助设备中润滑 油液位不正确 添加润滑油到正确的高度;或者合 适的地方寻找漏洞 不正确的润滑油质量 检查所用的正确的润滑油质量 如果不符要求,排空,清洗并添加 正确的润滑 磨损或者损坏的零件 检查轴承和齿轮的磨损情况 如果磨损过大:查找原因并进行弥 补,随后如有必要则进行修理/更换 V 型皮带打滑 调整到规定的、V 型皮带应有的张紧力水平 容器内奇怪的噪音 容器内的组件(例如叶轮、挡板、 螺栓)已经松动 检查容器的内部 振动/ 颤动 由于不正确的叶轮安装位置,造成 搅拌机轴以临界速度转动 根据规格说明来确定叶轮在轴上的 安装位置(参阅第1 章) 未经认可的转速选取 根据规格说明来调整转速(参阅第1章) 轴承损坏 更换轴承 搅拌物质凝结成壳状 清除已成壳的物质 支撑轴承套磨损 更换轴承套 搅拌机组件松开 使用规定的扭矩值上紧螺栓和螺帽 搅拌机轴松脱 搅拌机轴或者轴承轴弯曲或断裂 带螺纹的搅拌机轴: 错误的转动方向 根据箭头来确定转向 法兰盘联接: 螺栓过长或者失效 安装新的螺栓并紧固 搅拌机轴受到由支撑轴承产生的横向张力的作用 调整支撑轴承以保证搅拌机轴自由悬垂 搅拌机支架/容器突缘的倾角超过允 许的0.5 校平搅拌机的支架/容器凸缘 不充足的搅拌 搅拌产品的数据与规格说明有偏差 咨询EKATO 叶轮不正确的定位(抽液方向、高度) 根据规格说明中的尺寸表数据来确 定叶轮的位置(参阅第1 章) 变速传动没有调整到正确的转速 调整到规定的转速 缓冲片不符合规格说明(第1 章) 根据规格说明来矫正缓冲片的安装(参阅第1 章) 马达被过载保护关闭 由于修改搅拌产品的数据而导致过载 咨询EKATO 由于转速不正确而导致过载 调整到规定的转速 由于不正确的叶轮而导致过载 根据规格说明来确定安装叶轮的类 型、数量、叶片数量以及直径(参 阅第1 章) 由于搅拌物中过大的颗粒结壳而导致过载 咨询EKATO w.r.t 获取产品数据 由于填料箱过紧而导致过载 松开压盖并再次上紧,如有必要进 行检修(参阅第7.2 小节) 齿轮过热 缺少润滑油 补充润滑油 缺少冷却水 检查冷却水供应设备 不合适的润滑油质量 排空、清洗并补充正确的润滑 油 轴承损坏 更换轴承 更多的原因参阅“异常的噪音” 机械式密封装置:缓冲液高度下降或者缓冲液中有气泡 密封圈磨损或者断裂 O 形密封圈损坏 更换零件(参阅密封装置制造 商说明那一章) 管联接不紧密或者已损坏 旋紧管联接或者进行修理 齿轮渗漏 轴密封圈磨损 更换密封圈 润滑油油层过高 抽油使之达到正确的高度 传动装置转动,搅拌机不转 有缺陷的联接(塑料传动销) 修理联接 摩擦环/摩擦锥磨损 更换零件 V 型皮带滑脱 根据规定的带张紧力进行调整 齿轮破坏 修理齿轮 填料箱过紧 松开,重新上紧,如有必要则 更换衬垫 由于搅拌物结壳,叶轮堵住 修补原因(过程?) 检查传动件、轴和叶轮的损坏 情况 在装配过程中漏装组件(如平 行键销) 进行改装 安全使用说明 1、注意:在对搅拌机进行任何操作之前,务必确保系统处于安全的工作条件下。 2、警告:在进行维护工作或故障检修工作之前,必须采取下列措施之一: -从总干线中完全断开搅拌机或者 -切断搅拌机电源并将开关置于“关”位置 3、注意:需由专业认证人员(如:公司电气设备技术员)操作电气设备 4、注意:需遵守与此搅拌机安全及专业工作相关的法律、事故预防法规及公认技术法规。包括:应用防护设备,如:头盔、鞋子、防护镜、手套等。当需进入已加工过有毒或有腐蚀性产品的容器时,需采取专门的安全措施。(如:防护服、呼吸设备) 5、警告:对于压力管道:切勿将管子用作把手或固定起吊工具。当发生泄漏或管道破裂事故时,高压泄漏液体可刺透皮肤,引起中毒、人身伤害或死亡事故。 6、注意:请勿将容器、管道或搅拌机外壳用作攀登辅助工具。使用安全的工作平台。 7、注意:结构安装设备(如:监视设备、供压装置、冷却水供水装置等)应与搅拌机分离。 8、警告:对于压力容器:启动时应检查是否泄漏。存在高温、毒性、腐蚀性物质泄漏的危 险。 9、危险:对于带盖的容器:仅当容器盖关上并紧固可靠时,方可操作搅拌机。操作人员务必遵循下列要求

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