机械设计第十二章.pdf

第十二章滑动轴承 12.1 概述 滑动轴承的基本结构 •轴颈 •轴瓦 一、滑动轴承的分类 • 按滑动轴承工作时轴瓦和轴颈表面间呈现的摩擦 状态，滑动轴承可分为: 液体动压润滑轴承 液体摩擦轴承 液体静压润滑轴承 非液体摩擦轴承 •按滑动轴承承受载荷的方向可分为: 径向滑动轴承 推力滑动轴承 二、滑动轴承的特点和应用 •非液体摩擦滑动轴承： 结构简单，使用方便，但损耗较大。 •液体摩擦轴承的特点有（与滚动轴承比）： （1）在高速重载下能正常工作，寿命长； （2 ）精度高，液体摩擦轴承磨损小（如葛洲坝电 站推力轴承最近拆卸后发现表面刀痕还在）； （3 ）滑动轴承可做成剖分式的，能满足特殊 结构的需要； （4 ）液体摩擦轴承具有很好的缓冲和阻尼作用， 可以吸收振动，缓和冲击； （5 ）滑动轴承的径向尺寸比滚动轴承的小（摩擦发 生在轴瓦和轴颈表面之间，而滚动轴承的摩擦 发生在套圈和滚动体之间）； （6 ）但起动过程不易形成油膜，摩擦阻力较大。 •适宜使用在剖分结构（如发动机连杆与曲轴之间）、 特高速、特低速、特重载、无法润滑等场所 12.2 滑动轴承的结构形式 一、径向滑动轴承 1.整体式径向滑动轴承 • 轴颈+轴瓦+轴承座 • 结构简单；但磨损 后间隙过大时无法 调整;轴颈只能从轴 承端部安装和拆卸 2.剖分式径向滑动轴承（剖分位置十分重要） 垂直载荷用 倾斜载荷用 剖分式径向滑动轴承装拆方便,还可以通过增减剖分 面上的调整垫片的厚度来调整间隙。 二、推力滑动轴承 由轴承座和推力轴颈组成 d =(0.4~0.6)d 0 d=d +2S S=(0.1~0.3)d 1 1 d =1.1d S =(2~3)S 0 1 1 12.3 轴瓦的材料和结构 • 滑动轴承材料指的是轴瓦材料 • 滑动轴承的失效形式主要是轴瓦的胶合和磨损 一、对轴瓦材料的要求 （1）有足够的疲劳强度，保证足够的疲劳寿命； （2 ）有足够的抗压强度，防止产生塑性变形； （3 ）有良好的减摩性和耐磨性，提高效率、减小磨损； （4 ）具有较好的抗胶合性，防止粘着磨损； （5 ）对润滑油要有较好的吸附能力，易形成边界膜； （6 ）有较好的适应性和嵌藏性，容纳固体颗粒、避免划伤； （7 ）良好的导热性，散热好、防止烧瓦； （8 ）经济性、加工工艺性好。 二、常用的轴瓦材料及其性质 •轴瓦材料可分为三类：金属材料、粉末冶金材料和非金属材料 金属材料包括轴承合金、青铜、黄铜、铝合金和铸铁 （1）轴承合金： 轴承合金又称白金或巴氏合金 锡基轴承合金，如ZChSnSb10-6，ZChSnSb8-4 铅基轴承合金，如ZChPbSb16-16-2，ZChPbSb15-15-3 这两种轴承合金都有较好的跑合性、耐磨性和抗胶合性 但轴承合金强度不高，价格很贵。 在钢或铜制成的轴瓦内表面上浇注一层轴承合金，这层轴承 合金称轴承衬，钢或铜制成的轴瓦基体称瓦背。 （2 ）青铜 抗胶合能力仅次于轴承合金，强度较高 铸锡磷青铜：减摩、抗磨好，强度高，用于重载。 铅青铜：抗疲劳、导热、高温时铅起润滑作用。