- 1、本文档共26页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
楠@食工原理作业设计,宁楠工作室,楠楠广场舞打工的妹妹,金丝楠木工艺品,李楠社会工作事务所,北京理工大学姜楠,浙江力楠工贸有限公司,中粮肉食秦楠,金丝楠木加工,青岛理工大学吕楠
食品工程原理课程设计说明书
设计题蔗糖水溶液三效并流加料蒸发装置的设计
设计者:班级 姓名 学号 指导教师:设计成绩:日期
黑龙江八一农垦大学食品学院
加热蒸汽压力为200kPa(绝压)冷凝器压力为15kPa(绝压)
1.2.3.3K1=1500W/(m2·℃),K2=1000W/(m2·℃),K3=800W/(m2·℃)
各效蒸发器中料液液面高度为:1.5m
1.2.3.5 1260kg/ 1270 kg/
1.2.3.6 各效加热蒸汽的冷凝液均在饱和温度下排出。假设各效的传热面积相等,并忽略热损失
1.2.3.7 每年按300天计,每天24小时连续运行
1.2.3.8厂址:大庆地区
因为W= W1+ W2 + W3 W1 计算出各效的蒸发量×1018.5=1120.0 kg/h
=1.2×1120.0=1222.2 kg/h
由(1)式得 …………………………………(2)
由(2)式得 计算出各效的浓度
0.2259
=0.568
3.2 估计各效液的沸点和有效总温差
设各效间压力降相等,则总压力差为
kpa
各效间的平均压力差
kpa
由各效压力差可求得各效蒸发室的压力,即
kpa
kpa
kpa
表1 有关资料列表
效数 Ⅰ Ⅱ Ⅲ 二次蒸汽压力, kpa 138.3 76.7 15 二次蒸汽温度, ℃
(即下一效加热蒸汽温度) 108.8 92.1 53.5 二次蒸汽的气化潜热 kj/kg (即下一加热蒸汽的氢化热) 2245.7 2280.6 2370.0 3.2.1 求各效因溶液沸点而引起的温度损失?’
根据各效二次蒸气温度和各完成液浓度xi,由蔗糖水溶液杜林线图可得各效蔗糖的沸点分别为
℃ ℃ ℃
则各效由于溶液沸点比水的沸点升高而引起的温差损失
℃
℃
℃
所以 ℃
3.2.2 求由于液柱静压力而引起的温度损失
为方便起见,以液层中点处压力和沸点代表整个液层的平均压力和平均温度,根据流体静力学方程,液层的平均压力
(其中l为液面高度,m)…………(3)
所以
由平均压力查得对应饱和温度为
℃ ℃ ℃
所以 ℃
℃
℃
故 ℃
3.2.3 由流动阻力引起的温差损
取经验值1℃,即 ℃ ,则℃
综合(1)(2)(3)步得总温度损失
℃
3.2.4 各效料液的温度和有效总温差
各效温度损失
得 ℃
℃
℃
各效料液的温度为 由
℃
℃
℃
因
由手册查得200kPa饱和汽温度为120.2℃,气化潜热为2204KJ/Kg,所以℃
3.3 加热蒸气消耗量和各效蒸发水量的初步计算
由热量衡算式
(4)
在(4)式,其中—第i效加热蒸气量,Kg/h
—第i效加热蒸汽的汽化潜热,KJ/K
—第i效二次蒸汽的汽化潜热, KJ/K
—原料液的比热容,KJ/(Kg/℃)
—分别为第i效和第i-1效溶液的温度(沸点), ℃
—热损失量,K.J
由(4)式两边同时除以得:
…(5)
㎡
误差1-0.05,误差较大,应调整各效有效温差,使三个蒸发器的传热面积尽量相等。
3.5 有效温差的分配
取平均值 ㎡
若使各Q值保持不变则有
其中是各效经过有效温差再分配后的温差
11.2℃
℃
℃
3.6 重复上述步骤
3.6.1 计算各效料液的质量分数
=0.508
3.6.2 计算各效料液温度
因末效完成液浓度和二次蒸发气压力均不变,各种温度差损失可视为恒定,故末效溶液温度仍为66.3℃即=66.3℃ 则第Ⅲ效加热蒸汽的温度为℃
查杜林图,得第Ⅱ效料液沸点为℃,由液柱静压力及流动阻力引起的温度损失可视为不变,故第Ⅱ效的料液温度为
℃
同理℃
查杜林图,得第一效料液沸点为℃, 则
℃
℃
由上知,各种温差损失变化不大,无需重新计算。故有效总温差不变,即 ℃
温差重新分配后各效温度列于表2
表2 各效温差重新分配表
效次 Ⅰ Ⅱ Ⅲ 加热蒸汽温度,℃ T1=120.2 =106.1 =85.9 有效温度,℃ =11.2
您可能关注的文档
- 柴油机连杆零件机械加工工序卡片(第二部分).doc
- 标六:电能表箱招标技术规范(审定稿).doc
- 标准件德标、国标对应英文.xls
- 标准规程参照表2007.6.24.xls
- 标准作业现场材料.ppt
- 标准铂电阻履历书20101028.doc
- 标准化施工用电做法.ppt
- 标志206使用手册PDF.pdf
- 校园吉尼斯电阻板标准答案.doc
- 株洲炎陵220千伏变电站 基建形象月报表(11月).xls
- PDM软件:Siemens Teamcenter二次开发_(17).Teamcenter最佳实践与案例分析.docx
- SCADA软件:GE Proficy二次开发_(4).Proficy开发环境搭建.docx
- 智能电表软件:Landis+Gyr智能电表二次开发_(13).系统集成与测试.docx
- 智能电表软件:Elster智能电表二次开发_(8).Elster智能电表二次开发环境搭建.docx
- PDM软件:Siemens Teamcenter二次开发_(11).TeamcenterAPI与编程基础.docx
- SCADA软件:GE Proficy二次开发_(7).报警与事件管理.docx
- 智能电表软件:Echelon智能电表二次开发_(11).智能电表行业标准与法规.docx
- 智能电表软件:Itron智能电表二次开发_(6).用户界面定制与开发.docx
- 智能电表软件:Elster智能电表二次开发_(9).Elster智能电表二次开发工具使用.docx
- PDM软件:PTC Windchill二次开发_(21).Windchill最佳实践案例分析.docx
文档评论(0)