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第第 55 章 章 模具的特种加工模具的特种加工 第第 55 章章 模具的特种加工模具的特种加工 随着现代制造业的发展和科学技术的进步，具有高熔点、高硬度、高强度、高脆性，高 特殊性能的新材料不断出现,尖端科技、军事国防等领域复杂结构的产品设计屡见不鲜，尺 寸微小、异形截面、薄壁、特殊形状零件的加工等已是司空见惯。对此，采用传统加工方法 十分困难，甚至无法加工，传统加工方法遇到了越来越多的挑战。于是，一种本质上区别于 传统加工的特种加工方法便应运而生，并不断获得发展。 特种加工与传统机械加工有本质的不同，属于非接触式加工，加工过程中不施加明显 的机械力，而是利用电能、化学能、光能、声能对工件进行加工。 特种加工方法主要有电火花加工、电化学加工及化学加工、超声波加工、高能束加工 等。由于现代数控技术的运用，特种加工技术又有了新的发展，在现代制造业中的地位越来 越重要。对于模具特种加工技术而言，电火花成形加工和电火花线切割加工无疑是应用最为 广泛的了，“电火花”和“线切割”在现代模具制造领域已经占据了相当重要的位置。 5．5．11 电火花成形加工电火花成形加工 55．．11 电火花成形加工电火花成形加工 5.1.15.1.1 电火花加工电火花加工的基本原理和特点的基本原理和特点 5.1.15.1.1 电火花加工电火花加工的基本原理和特点的基本原理和特点 1．1．电腐蚀现象电腐蚀现象 11．．电腐蚀现象电腐蚀现象 电腐蚀现象早在 19 世纪初就被人们发现了，像日常生活中不规范插拔电器插座、开合 闸刀时常出现放电、打火现象，严重时金属表面会出现烧蚀，这种由于放电引起的电极烧蚀 就是电腐蚀现象。长期以来电腐蚀一直被认为是一种有害现象，直到 1943 年，前苏联科学 家拉扎连科夫妇利用这一现象进行工件加工，并由此开创了电火花加工技术的先河。 电火花成形加工 (Electrical Discharge Machining，简称 EDM)是通过稳定可靠的 自动控制系统使浸没在工作液中的工具电极和被加工工件之间不断产生脉冲火花放电,发生 不间断的电腐蚀现象，依靠产生的局部、瞬时高温把工件材料慢慢蚀除下来，最终将工具电 极的形状反向复制到工件上，达到一定尺寸、形状和表面质量的要求。因为放电过程中可见 到火花，我国称其为电火花加工，美、日、英等国家称谓放电加工，在俄罗斯等国家叫做电 蚀加工。 1 电火花加工原理如图 5-1所示。工件 1和工具电极 2 置于绝缘的工作液 5 中，分 别与直流电源的正负极相连接。脉冲电源6 由限流电阻 R和电容器 C 组成，这是比较简单的 结构，它的作用是利用电容的充电和放电把直流电转变为脉冲电流。新型脉冲电源的结构虽 然有了极大的改变，但把工频交流电转变为能够产生一定频率的单向脉冲电流始终是其根 本。在脉冲电流作用下，当工具电极和工件逐步接近到较小的间隙值时，两者之间会产生绝 缘介质击穿、能量释放、脉冲停歇等过程，由于该过程在极短的时间内发生，因此在局部放 电区域会产生瞬时超高能量，其中心温度可高达 10000 度以上，这足以使金属材料熔化或者 汽化，产生局部的小凹坑，如此不断的脉冲循环、局部腐蚀，最终实现了工件加工的目的。 电火花成形加工正是无数微观电腐蚀现象累加的宏观表现，图 5-2 所示是经 1-8 小时不同时 间火花放电成形加工而成的模具型腔，部分型腔经过钳修抛光。 2