表面层对材料氢渗透的影响.pdfVIP

维普资讯 (f7、j ＼、 一 ／ )～％ — 第9卷第1期 腐蚀科学与防护技术 Vo1．9No．1 1997年 1月 CORROSION SCIENCEAND PROTECTION TECHNOLOGY Jan．1997 表面层对材料氢渗透的影响’ 至窒莶 吴熬 孙秀魁 魏宝明 (南京化工大学应用化学系南京 2100O9) (1中国科学院叠属研究所怪速凝固非平衡合盒国家重点实验室沈阳 110015) n囊 要 采用超高真空气相渗透技术，在80～250C温度范围内．研究了H在两种不同方式的镀Ni 的‘纯铁中的有效扩散系数和渗透率，同时也研究了表面电镀光亮 Pd的纯铁 中的氧扩散系数．结果 表明．在实验温度范围内，H在两种镀Ni处理的纯铁中的有效扩散系数D和渗透率 与温度丁的 关系均遵循Axrhenius方程，且二者D担相近，电镀纳米Ni的纯铁样品渗透率垂值略高于化学镀 Ni—P，而电镀光亮Pd样品的扩散系数D却比二者低 1～2倍． ~Uill 塑墨兰兰：b兰逛Ni-P，电镀纳米Ni，电镀光亮Pd 艇 腐舛 学科分类号 TG172．83 气相渗氢过程包括渗入面的氢分子的吸附离解 、原子氢的溶入及在表面过渡层的扩散 ， 原子氢在基体内的扩散．渗出面过渡层的扩散、原子氢的溶出．整个氢渗透过程可概括为表面 过程和体扩散过程．许多研究表明，扩散系数D与表面原子氢浓度有关叫，但其影响机理至 今仍不清楚．研究显示0]，改变基体表面．即在基体上镀覆一薄层另外一种金属时，由于不同 表面对氢分子的吸附解离速率不同．从而改变氢的表观传输速度．他们观察到在表面镀一层 对氢有高反应活性的Pd、Ni时能增加渗透流 ，而当金属表面存在一层氧化膜时，除一些特殊 的氧化物如 V。O 、WO 等外，通常情况下对氢扩散起严重阻碍作用，可使有效氢扩散系数随 厚度的不同在很大范围内下降【，因此金属表面氧化膜在氢传输过程中经常起障碍层的作用． 关于化学镀镍层对 H在表面的解离吸附和溶入过程的影响报导较少． 本文采用超高真空气相氢渗透技术研究H在不同表面处理的纯铁中的扩散，探讨表面效 应对整个氢渗透过程中的影响．具有应用价值． 1实验方法 实验所用材料为厚度约525x／m的玲轧纯铁板，经线切割成直径为43mm的圆片状样品， 然后真空热处理．950℃保温 1h，炉玲． 样品用金相砂纸双面磨光．经一系列镀前预处理后 ．进行表面镀层处理 ：(1)双面化学镀 非晶态Ni-P，镀液组成 (g／L)：醋酸钠 25，硫酸镍 20，柠檬酸 10．次亚磷酸钠 25，pH4．6．温度 90℃，P含量约 12质量分数 ．施镀时间为40 ；(2)双面电镀纳米Ni，配方及工艺见文献 【“， ·国家 自然科学基金赍助项 目 收到韧穑 ：1996-04—10，收到修改蔷j1996—10-15 维普资讯 腐蚀科学与防护技术 9卷 晶粒尺寸经x射线衍射分析为28Ilm}(3)双面电镀光亮 Pd，镀层厚度均约为0．1 m．装入 超高真空气相氢渗透装置，实验装置及其操作方法见文献嘲，实验温度为80～250℃，渗入侧 充氢压力为 5～35kPa． 实验记录给定温度下样品的氢渗透速度J随时间t变化的动力学曲线，根据实测稳态渗 透速度J ，输入侧充氢压力P，由(1)式可求出与氢渗透率 中有关的量Q： Q=