热浸镀铝钢氢的扩散.pdfVIP

维普资讯 第9卷第3期 腐蚀科学与防护技术 v。19N。3 1997年 7月 CORROSION SCIENCEAND PROTECTION TECHNOLOGY July1997 热浸镀铝钢氢 的扩散 、 I ， 雾 jf7 |1Ij I b 1 摘 要 根据费克第二定律提 出了热最镀铝钢双层体 系氢扩散系数解法 ．根据 上述结果 ．用 电化学 方法测定了氢的扩散行为 }测定了渗铝层不 同温度下氢 的扩散系数和渗铝层氢扩散激括能． G174．4 。 嫩 碳钢经热浸镀铝后形成铁铝台金涂层 ，从而具有优 良的耐蚀 性能．应用于油田、炼油厂 H 、H S、H 一H。S环境下具有 良好的效果 ．氢在钢 中扩散对氢损伤起着重要作用 ，尤其是氢 裂纹扩展速度取决于氢扩散速度 ．而氢的扩散速度与温度有关．因此 ，研究氢在热浸镀铝台 金涂层 中扩散行为具有重要实际意义．对于钢热浸镀铝工艺及合金涂层性能与结构等已有大 量研究 ．但是关于氢在这种合金涂层中的扩散行为及温度的影响报导较少． 1实验方法 试样 基 体采 用碳钢．成分 为 (质量 分数 ， )：C 0．07～0．14，Si0．17～0．37， Mn0．35～0．65，P0．035．S0．040，Cu0．15，Ni0．25．将 230mm×1O0mm×0．6 mm 两块钢板重叠 ，四周焊接封闭．然后热浸镀铝． 镀铝用材料 ：铝锭为工业纯铝 (99．7 )．熔剂为一定纯度 的各种盐类．镀铝锅为铸铁锅 ． 尺寸为 300mm×120mm×220mm． ， 加热与温控 ：采用电阻丝电热体加热，用 DRL15-100调节式测温控制器 自动控制．热浸 镀铝后切割．得到 100mm×50mm 的单面渗铝样品．将样品的浸镀铝面纯铝层磨去．仅留下 渗铝层与钢基体． 渗氢样品制备 ：上述样品经抛光后双面镀钯 ，镀钯液为 PdC15g／I．NH C120g／L，用 NH OH或 HC1调节PH值至 8～9． 试验方法 采用 Devanathan双 电池技术测量氢的扩散系数 ]．以钢基体侧面为氢渗出 面，相应的电解池充以经 24h、阳极电流为 10mA／cm 电解处理的0．1mol／LNaOH溶液 ；渗 铝面为充氢面 ，其 电解池中注入 0．1mol／LNaCO。溶液 ．充氢 电流为 1mA／cm ．试验 电极面 金属腐蚀 与防护国家重点实验室资助 收蓟初稿收到修改稿 1997-02-20 维普资讯 3期 陈家牺等 热幔镀铝钢氢的扩散 积为 10cm ，氢渗f… j前阳极 电位是 200mV(SCE)，辅助 电极为铂 ．以饱和甘汞 电极为参比 电极 ，渗氢前对阳极 ‘施 以200mV(SCE)电位进行退氢 ．待 阳极残余 电流稳定后开始渗氢． 2结果与讨 ． 以Devanathan “电池技术测量氢扩散时 ，一般采用滞后 时问法求扩散系数 ，也可用穿 透时间法来求 ．即f ，?15．3D，式中 表示穿透时问；，为样 品厚度；D是氢扩散系数．本 文采用穿透时间法．本实验所用样品为双层体系，但在本实验条件下 ，对相 同厚度经过与镀 铝 同样热处理过程的钢基体样品的氢渗透实验表明．30C时其 fh仅为 2Os．而有渗铝层的样 品，80C时接 ￡-仍大于 250 ．因此 ．为简化实验过程和数据处理，本文的 b忽略钢基体的影 响．渗铝层厚度 0～70g．nt．呈现典型的枝状组织． 5 0