湿式煤气罐水封部位的腐蚀原因及缓蚀剂应用的可行性.pdfVIP

维普资讯 32j— 第8卷第4期 腐蚀科学与防护技术 v。l_8N。．4 1996年 10月 CORROSION SCIENCEAND PROTECTION TECHNOLOGY O ，1996 湿式煤气罐水封部位的腐蚀原因 及缓蚀剂应用的可行性 I 牛 墨 萱壁 陈家坚 下 1 (中国科学院金属腐蚀与防护研究所 沈阳 110015) ／! 要 通过失重挂片及电化学极化曲线测量，查明并分析了湿式煤气柜水封部位发生腐蚀 的主要原 因。针对储气罐工况条件 ，考察了缓蚀剂保护的可行性。 关键调 ：塑 ·皂些，苎 水衍 目前，我国城市煤气供应使用的储气罐大多是六、七十年代以前建造的湿式储气柜。尽管 在建造初期罐体 内外都采取了相应的防腐措施 。但是 ，随着气柜运行时间的延长、运行方式 的独特及其 自身所处的腐蚀环境，使塔体 内外涂层脱落严重，罐体受到腐蚀，严重缩短了气柜 的使用寿命 。本文通过室内挂片试验及 电化学极化曲线测量，分析查明了湿式储气柜水封部位 腐蚀的主要原因。针对储气罐的运行工况进一步考察了利用缓蚀剂保护的可行性。 1实验方法 室 内挂片试验溶液有两种，一是煤气罐外封水 ，为敞开体系}另一是 内封水 ，为密封状 态，并在上部空间充入一定量液化煤气。同时，为模拟大罐各节不断出入于密封水时的效果， 间歇地将浸入密封水中的试片提取出来 ，放置于大气一段时间后，再浸入溶液中。 极化 曲线测量在 332系统上进行 ，工作 电极为 A3钢 ，面积为 0，785cm。，参 比电极为饱 和甘汞 电极 辅助 电极为铂 电极 。试验介质为现场密封水和添加一定缓蚀剂的现场水 ，实验前 先将 电极浸泡在介质中以达到表面状态稳定，电位扫描速率为 0．2mV／s。 2结果与分析 2．1空 白挂片试验结果 空白腐蚀挂片试验结果示于图1。结果表明，试片的腐蚀速度均低于0．1mm／a，其中2 罐 内封水的腐蚀性 明显高于 1号罐 ，且其腐蚀速度在整个试验过程 中基本保持在 同一水平 。 而 1罐 内封水随试验时间的延长，其腐蚀速度也趋于稳定，最大值约为 0．063mm／a 1罐水 中试片的表面有少量锈红色氧化物生成 ，而 2罐水中试片的表面却有一层黑色腐蚀产物存 在 。这种差别的原因可能是在水样的提取过程 中，1罐 内封水是在进罐煤气阀的地下井中取 · 收到韧稿 ；1995一o5—15，收蓟修改稿 ：95一o6一l3 维普资讯 腐蚀科学与防护技术 8卷 得，而此时的水已暴露于大气之中，这就造成了溶解于水中的某些腐蚀性气体不断移出的可 能，而 2罐内封水却是取 自大罐底部的排水阀，其成分较为接近罐内密封水。两罐外封水试 验结果表明，腐蚀速度在相 同的试验时间内较为平行，随着时间的延长，腐蚀速度逐渐增加， 并且试片表面存在有大量、疏松的铁氧化物 。表面有明显的局部腐蚀产生。 Fig．1The plots0fcorrosion rateVSt[me atroom Fig．2 The polarization curvesof1 and 2 inner temperature(Blank)．0 1 innersealedWa— sealedwater． staticstate：2stirringstate ter}0 2 innersealedwatere 1 outer sealedwater；● 2 outersealedwater