江阴夏港电厂大修解体报告.docVIP

徐州华苏集团热电工程有限公司 设 备 解 体 报 告 锅炉 公司 文件号：Q/XH03B-222 发包方 江阴苏龙发电有限公司 工程名称 #5机组大修 解体的主要 设备及系统 锅炉本体、汽水系统阀门、空气预热器、吸风机、送风机、一次风机、密封风机、 一、本体 （一） “四管”防磨检查情况 1、水冷壁1）水冷壁宏观检查未发现大面积结焦情况，燃烧器喷口轻微结焦，冲刷磨损情况待炉膛吊架安装投用后再仔细检查。2）后水冷壁荷重管，变径管弯头上1～1.5m处冲刷磨损。3）折焰角水冷壁上部垂帘管下弯头耐火碱局部脱落，弯头迎火侧冲刷，甲侧数第6块定位板移位。2、过热器1）高温过热器）前包墙中下部弯曲变形。）侧包墙省煤器区域弯曲变形。）低过高段炉前甲侧数第65排上数第1根管夹不牢）低过高段后弯头外数2、3、4内弧冲刷。）低过低段后弯头外数1、2、3、4弯头内弧冲刷。）低过出口引出管管排间距定位门形板失效。）低过出口引出管水平段定位不足，管排晃动，出列。）低过出口引出管水平90度弯头外弧及水平段甲侧数第5、11、14、15、16、17、18、19、86、96、98、99机械硬伤，尤以14、15、16、17、18、19严重）低过高段前排悬吊管自低过出口引出管水平弯头处向下轻微冲刷。）低过高段后排悬吊管乙侧第1根U型卡脱落。）低过炉后连通管弯头处）低过高段甲侧侧包墙45排气割吹损）低过水平管段最下一根变形。3、再热器1）壁再待炉膛吊架安装后再进行仔细检查）屏再甲侧第1屏屏间固定块脱落）屏再乙侧数2、5屏炉后外两圈固定块脱落（中层部位）。）屏再炉后侧屏间固定管甲侧第1只焊口焊缝）屏再炉后数第5、6根有锈迹，管壁外观颜色与相邻管及上部焊口以上部位有明显差异4、省煤器1）省煤器低温段距炉后联通管约1处7排4根出列变形2）省煤器低温段炉前弯头局部出列省煤器低温段炉弯头局部出列5、吹灰器吹灰汽包乙侧第一只下降管口焊逢表面经探伤发现一处长约8mm未熔合，打磨1.5mm后消除且圆滑过渡处理。 2）汽包左右水平度相差5mm，甲侧前后水平度相差2mm ,乙侧前后水平度相差1mm。 3）汽包甲侧云母水位计中心线比设计中心线偏低5mm，乙侧偏低12mm。 4）汽包汽水分界线清晰明显，内壁轻微结垢，涡流式分离器无倾斜，各零部件无松动、缺少，给水管无明显冲刷减薄现象，排污管、排污孔无堵塞。 5）汽包内发现螺母一只（M6）。 6）汽包内发现有葫芦止退销1只。 7）汽包内发现有少量焊渣。 8）汽包乙侧第二只下降管防护网罩中间螺栓松动。 9）检查汽包夹层及汽包内部支撑，未发现异常。 10）炉后下水包内部积灰较多。 11）乙侧下水包人孔门处发现焊条头2只，细铁丝1根。 12）乙侧下水包炉前至炉后数第三个过滤网板拆除节流圈2只，第一个过滤网板螺栓有松动，其余过滤网板固定螺栓无松动，节流孔板无堵塞，无磨损。 （三）膨胀指示器检查情况 （单位：mm） 名称 方位 垂直 水平 汽包 乙侧 －30，－10 甲侧 ＋4，＋8 再热器进口 乙侧 ＋20，＋10 －10，－18 甲侧 ＋0，＋14 ＋24，＋11 省煤器 乙侧炉前 ＋28，＋6 ＋28 乙侧炉后 －20 甲侧炉前 ＋24，＋6 －20 甲侧炉后 ＋34 下水包 甲侧炉前 ＋2，＋4 －10，－14 甲侧炉后 ＋30，＋20 ＋4，＋4 乙侧炉前 ＋26，＋12 ＋16，＋4 乙侧炉后 ＋18，＋16 ＋8，＋30 （四）蠕胀测量 1、省煤器进口管，进口联箱上约1米处炉后侧（公称直径ф51，单位：mm） 排数 （甲→乙） 测量值 排数 （甲→乙） 测量值 排数 （甲→乙） 测量值 1 51.02 5 50.90 10 51.10 15 51.12 20 50.92 25 51.10 30 51.12 35 51.04 40 51.04 45 51.01 50 51.24 55 50.94 60 50.96 65 50.98 70 51.02 75 51.04 80 51.04 85 51.04 90 51.10 95 51.01 100 51.03 103 51.04 2、高过进口迎火侧第1根下弯头向上约1.5米处（公称直径ф51，单位：mm） 排数 （甲→乙） 测量值 排数 （甲→乙） 测量值 排数 （甲→乙） 测量值 1 50．96 2 50．86 3 50．96 4 51．02 5 50．90 6 50．96 7 50．92 8 50．82 9 50．94 10 50．88 11 50．96 12 51．00 13 50．92 14 50．92 15 50．84 16 50．94 17 50．90 18 50．88