供应链中心职能说明书.xls

Sheet3 Sheet2 Sheet1 二级职能 一级职能 关键职能描述（三级职能） 信息管理 采购控制 供应商管理 生产计划PC 物料控制MC 公司ERP平台的规划； ERP平台的建设推动； 公司信息化系统维护。 原材料的评审； 材料进度跟进； 采购过程控制； BOM评审； 合同采购评审。 供应商开发； 供应商评审； 供应商控制； 供应商管理； 外协控制； 生产计划编制； 生产计划跟进； 生产计划的过程控制； 客户计划协调； 物料的编码； 数据统计处理； 物料过程控制； 仓库管理； 物料损耗控制； 存货周转控制； 依据客户订单交期与生产实际完工进度情况，做到及时反馈与协调，并做到资源调配处理，以确保满足客户要求。 依据信息化管理需求及物料编码规定，制定库存物料编码管理办法，确保物料编码满足信息化管理与公司实际运作需求。 依据订单需求及生产工艺损耗标准数据，统计生产物料数据并给予分析与反馈，合理控制生产损耗，减少浪费。 依据订单需求及采购、检验、生产周期，合理制定库存管理标准，做到FIFO管理，减少呆滞，加强物料周转与控制，减少库存管理成本。 依据生产数据信息与实际跟进数据，进行统筹与分析，及时反馈，提供数据资料确保生产异常及时解决，确保生产顺畅。 对申购计划下达的采购订单进行审核，跟进物料采购过程（订单下达、品质监控及交期），及时处理过程异常，以确保采购计划达成。 根据公司采购策略，制定采购合同评审机制并负责落实，确保采购合同符合公司的采购条件（单价、质量、数量、交期等）并使合同得到有效管控。 根据材料需求，掌握市场信息，搜集、分析、汇总及考察新的供应商，建立供应商备选档案。 根据发展需求，对供应商进行监督、辅导、培训、评比等，以提升供应商整体水平。 依据生产计划、生产工艺进度等文件，协调各个生产环节，及时跟进与反馈、落实处理，确保生产按质按量完成计划要求。 依据生产进度跟进与生产数据信息，及时处理生产异常，以确保生产计划顺利进行； 依据生产物料数据信息，参照工艺标准，核对物料使用情况，做好数据分析与反馈，控制物料损耗。 依据投入与产出等有效凭证单据数据，进行数据分析,建立健全库存管理系统，合理控制库存，确保账、物、卡一致准确。 物流管理 建立物流管理机制，确保货物周转及流通的顺畅。 制定信息管理平台的维护机制，从信息共享、功能设置、流程论证等方面不断优化信息管理系统，满足信息化管理需求，确保信息管理平台顺畅运作。 根据生产需求制作采购清单，并根据清单进行物料采购，跟进物料到货情况，确保满足生产需求。 合同计划评审。 根据ERP管理平台规划，制定实施计划并负责推动与落实，确保ERP平台按期上线。 原材料合同评审； 依据客户订单需求，核实公司库存、产能等状况，并编制生产计划，以确保生产计划顺利达成，满足客户要求。 深圳市时瑞电池有限公司 SHEN ZHEN SHI RUI BATTERY CO.,LTD 文修编号 版本/修改状态 文件名称 生效日期 文件类型 供应链中心关键职能说明书 供应链中心职能分布与组织架构 职能定位 根据公司信息化管理需求，规划设计订单管理、库存管理、物料需求与采购管理、生产计划管理、出货管理等ERP模块功能架构。 以公司的战略目标为导向，整合供应链（含分公司）的整体资源，建立健全有序、高效的供应链管理系统。其主要表现在货物交付的准时性，库存成本的最低值，生产计划的有序、灵活性 根据技术部提供的BOM、采购清单的相关材料要求，搜集、分析、汇总及考察供应商，要求供应商提供原料样品，跟踪样品内部评审过程，确保材料符合技术要求。 参与合同评审，并对合同客户质量要求对采购材料的功能性能要求进行符合性评价，确认物料数量、单价、交货期，并对其他商务条例进行合理管控，签字盖章后回传至供应商，确保合同得到有效管控。 评审技术部BOM清单，对BOM材料各方面技术要求的符合性与其对产品的材料构成符合性进得评审，确保产前物料供给满足BOM要求。 建立供应商评审机制，定期召集相关部门进行供应商评审（供应商规模、质量体系、质理水平、产能状况、厂房设备等），分级确定可合作的供应商。 根据供应商到货交期，物料品质，单价情况，服务态度等对供应商进行评价，提出改进条件，确保供应商达到公司要求。 根据产品功能、品质、类型、特性等，制定外协供应商的合作评审标准，为选择外协供应商提供依据。 根据公司产能需求，开发外协供应商并实施评审（供应商规模、质量体系、材料品质、产能状况、厂房设备等），选择合格外协商以平衡产能，并对外协方进行辅导、监督。 依据市场下达的订单信息，核实库存、物料交付与生产资源能力等资料，会同生产、采购、市场、技术、设备动力、品质部门评审合同的生产计划可达成情况，确保客户需求。 合同物料评审。 参与相关部门组织的客户合