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金属学与金属工艺
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第 20卷 第 3期 焊 接 学 报 Vo1.20 No.3
l999年 9月 HANⅡE XUEBA0 September 1999
HQ130高强钢焊接熔合(区/S的卜精)细组织特征
邹增大 奎垩鎏
(济南 山东工业大学)
摘 要 采用光镜、电镜 (SEM,TEM)~电子衍射技术对 HQ130钢 (b≥1300~Pa)焊接熔合 区的精细组
织结构进行了研究,试验结果表明:尽管HQI30钢熔台区半熔化区是经 占一 一n(m )转变后形成的组
织 ,但母材基体与焊 缝盎属 连生结 晶的有序性 未受到破 坏 。CO2和 Ar+CO2气体保护 焊接 条件下
HQ130钢熔合区宽度为20~印 m,熔合区组织 由ML、AF、 、% 等不同类型的组织相互交叉构成.具
有明显的组织不均匀性。为防止半熔化区晶粒粗化导致该 区域韧性下降,焊接过程 中控制焊接线能量
( )在 2OkJ/cm 以下是非常重要 的。
关键词:苎●兰’’旦~堡堡一‘丝 呈 .塑—‘’塑’’茔一塑 q斗
O 序 言
焊接熔合区最突出的特征是具有明显的化学和物理不均匀性 ,导致该区域组织结构发生突变 。
熔合区化学成分和组织结构的变化不可避免的会造成品格中的各种微观缺陷(如空位 、位错等),使
熔合区成为整个焊接接头区 中最簿弱的部位 。实践证明,高强钢焊接结构的破坏起源大多是发生
在焊接熔合 区处 。
焊接熔合 区的划分是 以化学成分和显微组织形貌来确定的。不同研究者采用各种可能的试验
手段对熔合区金相组织进行直接观测,提出过多种熔合区划分方案l1 J,其 中以美国伦塞莱尔
(Rensselaer)理工大学 W.F.Savage教授提出的关于焊接接头区划分的方案最受关注l1J。针对熔合
区成分和组织性能的变化 ,不同学者又相继提出 了凝固过渡层、马氏体脆性层、扩散过渡层等概
念[6,73;还有研究者提出 “未混合区”(不均匀混合区)由一些小岛、半岛、后续熔化滞留层和扩散过
渡层组成 』。但是,由于熔合区研究的复杂性和受金相显微镜分辩率和放大倍数的限制.焊接熔
合 区形态、组织结构 、成分变化的规律难 以准确识别和测量。
近年来 电子显微技术等测试手段的应用 ,同时配合有效的金相分析方法 以及通过模拟熔合区
化学成分等,使熔合区研究有了新的进展 J。但人们对焊接熔合区结构的了解仍不很全面,特别
是针对易发生失效断裂的 ≥1300MPa高强钢熔合区的研究 ,仍需进行大量的工作 。本 文通过光
镜、电镜 (SEM)和 电子探针(EPMA)等,对HQI30钢焊接熔合区结晶特征和微观组织结构等进行了
研究;利用透射 电镜 (TEM)和电子衍射技术,研究HQ130钢焊接熔合区十分细小的亚组织形貌、点
阵结构和位 向关系等,更加深刻地揭示熔合区微观组织结构与性能之间的内在关系,对于深入认识
焊接熔合 区的本质具有重要 的意义
1 试验方法
试验母材是抗拉强度 h≥1300MPa的HQI30钢,钢 中含有 Cr,Mo,B等多种合金元素,具有高
淬透性。该钢化学成分和热处理 (淬火 +250~C回火)后的力学性能见表 l。
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182 焊 接 学 报 20卷
采用 CO2和 Ar+CO2气体保护焊进行焊接,Ar:CO2:80:20。焊接材料选用 国产气体保护焊
丝 GHS一50和药芯焊丝 EF035041(相当于AWSE70T5)。焊接试板厚度为 12ram,试验用焊接工艺
参数见表 2
表2 试验过程中采用的焊接工艺参数
Table2 W eldtrigparamet~ sused
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