QCr0.8%2fTC4薄板电子束焊接头组织及断裂路径.pdfVIP

维普资讯 第28卷 第8期 焊 接 学 报 Vo1．28 No．8 2007年 8月 TRANSACTIONSOFTHECHINAWELDING INSTITUTION August 2007 QCr0．8／TC4薄板 电子束焊接头组织及断裂路径 刘 伟， 赵海生， 何景山， 张秉刚 (哈尔滨工业大学 现代焊接生产技术国家重点实验室，哈尔滨 150001) 摘 要：对QC,O．8／TCA异种材料薄板进行了电子束对接焊接试验。采用光学金相、扫 描电镜、能谱分析及 x射线衍射相分析等方法，对接头组织结构及相组成进行了分析。 并对接头进行了性能测试及断口形貌观察 ，分析了断裂性质，探讨了断裂路径。结果表 明，焊缝由大量的7一CuTi相 、金属间化合物 CuTi2，CuTi3及少量的铜基固溶体组成，且 靠近铜合金侧存在一层20a／n左右的反应层，推测其可能为 Ti2Cu，CuTi，Cu4Ti，Cu2Ti， Cu3Ti等多种金属问化合物混合层；QCr0．8／TCA的电子束对中焊接性较差 ，接头断裂发 生在焊缝中心的粗晶区，呈明显的解理断裂特征，接头抗拉强度很低，仅为 82．1MPa。 关键词：QC,O．8铬青铜；TC4钛合金；电子束焊接；组织 ；断裂 刘 伟 中图分类号：1VA56．3 文献标识码：A 文章编号：0 3—360X(2007)80—08l一04 0 序 言 表 1 QC ．8和TC4的化学成分 (质量分数，％) Table1 ChemicalcompositionofQC ．8andTC4 随着现代工业的发展和科技的进步，异种材料 材料 cr AJ V cu 杂质 QClo．8 O．4～0．7 一 一 一 余量 ≤O．8 的焊接成为现代工业生产中不可或缺的一种先进技 TC4 — 6．2 3．5 余量 一 ≤O．2 术…，其特点是能够最大限度地利用材料的各 自优 点满足现代生产对材料结构性能等多方面的要求。 表 2 QCt0．8和TC4的力学性能 钛及钛合金具有比强度高、塑韧性好、耐热耐蚀性好 Tba le2 MedaaniaclpropertiesofQCt0．8andTC4 等特点_2；铜及铜合金具有优 良的导电导热性、延展 性和抗腐蚀性能，某些铜合金还兼有较高的强度。 实现铜合金与钛合金异种材料的有效连接_3]，在航 空航天、造船、仪表等领域具有广阔的应用前景。因 电子束焊接的焊缝质量高，深宽比大，热影响区小， 引进的MEDARIM5型真空电子束焊机。 焊后变形小等特点b ]，使其在 QCr0．8／TCA异种材 焊后对接头组织结构分别进行了光学金相显微 料焊接中具有独特的优势。 镜观察、扫描电子显微镜观察及能谱分析，以及x一 射线衍射分析，测试 了接头的抗拉强度 ，并进行了断 1 试验材料及方法 口形貌观察 。 试验所用材料分别为铬青铜(QCr0．8)和 TCA钛