500kW预热闪光焊机微机控制系统.pdfVIP

维普资讯 第22卷 第 2期 焊 接 学 报 V01．22 No．2 2001年 4 月 TRANSACT0【NSOFTHECHINA WEI ING INSTITU下0【N ADril 2001 500kW预热闪光焊机微机控制系统 王治平 ，唐 青。，王克争。 (1．北京友和创业科技发展有限公司，北京 100086；2．清华大学，北京 ]ooo~4) 摘 要： 介绍了大型预热闪光焊机微机控制系统的组成及控制过程的实现。该系统 采用了微机控制方法代替了传统的PLC控制方法。在该系统中大功率晶闸管的控制是 通过计算机和网压补偿的方法实现。而焊接过程的保护、晶闸管单管导通保护、焊机外 特性的控制等是通过电流和电压反馈的方式完成。在连续闪光过程控制时采用了比例 阀实现了对闪光曲线的控制，而且该控制方法有利于在焊接新焊件时的工艺调试。在 控制过程中的参量采集均通过光电隔离，避免了大功率焊机在焊接过程中的电磁干扰 对控制系统的影响。该控制系统很好地完成了对该大功率焊机焊接过程的控制和保 护 。 关键词：大功率；预热闪光焊；控制系统 中圈分类号：TC-．439．4 文献标识码：A 文章编号：0253—360X(2001)02—79—04 王 治平 0 序 言 程控制。由微机发出控制信号，控制焊接过程从闪 平一预热一闪光一顶锻一热处理一焊接结柬一复 闪光焊微机控制系统的主要功能是按制定的工 位，自动进行，实现整个焊接过程的程序控制。 艺流程来控制焊接过程的自动进行，同时希望系统 (2)控制焊接规范。系统通过 D／A转换给出 能够监测并记录焊接过程主要参数、有故障诊断与 一 个控制电平U ，改变 u 的大小可 以改变晶闸管 处理功能。鉴于微机系统有很强的诊断与分析计算 触发角口的大小，从而控制焊机输出电压的大小． 功能，对焊接过程中出现的各种问题能够做到及时 达到控制焊接规范的目的。 发现与处理，并且控制比较灵活，很容易设置和修改 (3)焊接监测功能。对焊接过程中的重要参 焊接参数，人机界面 良好。以往的参数记录装置记 数，如电流J、动夹具(工件)位移s、以及顶锻压力P 录焊接参数时，对不同的工件不能自动编写工件号， 等进行实时检测和用记录仪记录参数曲线，同时将 需要人工编号。采用微机系统，可以对工件进行 自 数据存入磁盘，为焊接过程控制提供必要的数据，同 动编号，还可以实现参数记录无纸化，即将焊接参数 时也为焊后焊接质量分析提供必要的数据记录。 存储到磁盘中，同时焊后分析处理数据也非常方便。 (4)故障诊断与处理功能。对焊接过程中可能 在以往国内外的闪光焊机中采用的一般是PIE 出现的各种故障信息进行监测，一旦出现故障，及时 为主的控制方式一，此车轴轴头闪光焊机采用以工控 诊断与处理，保障闪光焊机的设备安全与焊接过程 机为主体组成的微机控制系统，具有一定的刨新意义。 的正常顺利进行。 控制系统中，需要对焊接电流、焊接压力以及工 1 微机控制系统 件位移等参数进行检测，根据检测的结果，进行过程 控制，这就需要采用相应的传感器对上述参数进行 在该焊机系统中，全部的工艺控制过程均 由计 测量，本方案中电流采用LEM 电流传感器进行测 算机控制完成，整个系统配置包括AWS一860一体