990Ni钢焊接熔合区的氢致裂纹与马氏体带的关系.pdfVIP

维普资讯 第l1卷．第 4期 焊 接 学 报 VoI．1i No．4 1990年12月 HAN IE XUEBAO 1990 9％Ni钢焊接熔合区的氢致裂纹与 马氏体带的关系 周晤伟高组工程师 蔡窑彬高组工程师 江崇半工学硕士 ● (啥尔滨焊接研究所 ) 摘 要 利用金相法，超高温显撇镜及超高压透射 电子显撤镜技术，对9 NI钢焊 接熔合区马 氏体带的特性，拉应力对 9 Ni钢焊接熔合区组织 性能的影响进 行了探讨。试验得出用cr17NII3Mn8w3奥氏体钢掉条掉接9 N嘲 时，熔合 区马氏体带中包含具有孪晶精细结构的马氏体 ，谈马氏体带的相变滞后于热影 响区的马氏体，其中的残余奥氏体稳定性不高，在拉应力作用或低温条件下易 于转变成马氏体，儿而增加了熔合匡氢致裂纹候向。提出了9 N嘲 焊接l培台 医氢致裂纹形成的模型。 主■匍 焊接 马氏体 0 序 言 对 9 Ni钢球罐水压试验过程 中泄漏事故的分析与试验研究发现．采用 Cr17NiIS— Mn8W3奥氏体锕焊条焊接9 Ni钢时，焊接熔合区具有一定构氢致裂绽倾 向，并且裂 纹均沿熔合区马氏体带扩展 c-，”。用奥氏体钢焊条焊接 9 Ni钢属异种钢焊接范畴。 有关异种钢焊接接头尤其是熔台区的氢致裂纹的试验研究还不多，而且大多是针对堆焊 层的熔合区面言的t ”。有关熔合区的组织对氢致裂纹的影响则束见报道。鉴 于上述 情况，本文进行了9 Ni钢焊接熔台区马氏体带的特性，拉应力对熔合区马氏体带组 织，性能影响的试验研究，提 出了9 NI钢焊接熔台区氢致裂纹形成的模型。 参加工作的还有于 捷，曹廷武 维普资讯 206 焊 接 学 报 儿卷 1 试验材料与试验方法 1．1 试验材料 表 1为试验材料的化学成分，其中母材为板厚33ram的调质态9 Ni钢板。 寰 1 试t材料化学扈分 (菇) C M si Ni Cr W V S P 9 Ni钢 0．064 0．59 0．23 9．18 0．们 0．013 黢 。 0．22 7．韶 0．43l2．45 l7．133．2l 0．56 0．0040．023 1．2 试验方法 采用5O 马氏试剂加上50 硝酸酒精溶液对熔台区马氏体带的金相组织进 行 了观 察。 采用IEM-1000型超高压透射电子显微镜对熔台区马氏体的精细结构进行了观察 试件经氩离子轰击而制成金属薄膜试样。 采用HM-100型超高温显微镜对熔台区马氏体带相变的动态过程进行了观察，试件 形状见 图1 并在室温条件下利用该装置进行了拉应力对熔合区组织，性能影响试验， 试件形状见图2。 ， ／ 5．5 ■1 马氏体相童 毒曩 试诈 ■2 龃膏■lilt■控．-蕾件 a．CrlTNII3~ 3焊缝金属 ^、CrlTNil3M~W 3焊缝金属 0