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金属学与金属工艺
维普资讯
第23卷 第5期 焊 接 学 报 v。1.23 No.5
2002年 10月 TRANSACTIONSOFTHECHINAWELDING INSTITUTION October2002
X60螺旋缝埋弧焊管在湿 H2S
环境 中的腐蚀行为
冯耀荣 .-, 李铁虎 , 李国兴 , 霍春勇 , 颜 峰
(1.西北工业大学 材料科学与工程学院,西安 710072;2.中国石油天然气集团公司管 材研究所
石油管力学和环境行为重点实验室 ,西安 710065;3.中油股份西气东输管道分公司,北京 100724)
摘 要:采用 自行设计的焊管实物管段腐蚀试验方法和装置研究了内胀成形和外控成
形两种X60螺旋缝埋弧焊管在含 H,S的NACE溶液中的腐蚀行为。结果表明,焊管在
H,S介质中的损伤表现为母材表面氢鼓泡及应力腐蚀裂纹;随着施加应力的提高及残
余应力的增大 ,I{2s腐蚀倾向增大;在 Hs介质 中和外加应力及残余应力的共同作用
下 ,焊管的氢损伤机理既有氢致开裂,又有氢致应力腐蚀 ,应力不但促进氢致应力腐蚀 ,
同时也促进氢致开裂过程;试验结果说明改进焊管焊缝表面质量、降低残余拉应力、控
制工作应力是改善和控制焊管 H,s腐蚀的重要措施。
关键词:油气输送管;焊接钢管;应力腐蚀;氢致开裂;残余应力
中图分类号:TG172 文献标识码:A 文章编号 :0253—360X(2002)05—77—04 冯耀荣
0 序 言 材料小试样进行的,不能反映焊管的整体状况,特别
是对我国大量使用的螺旋缝埋弧焊管,采用模拟焊
随着石油工业 的发展,石油天然气的输送量不 管实际受力状态与试验研究更少。为此选用实际焊
断增加,输送范围越来越广,输送压力不断增大,输 管段进行焊管在 H:s腐蚀介质中的应力腐蚀和氢
送介质越来越复杂。尤其是高压输送和高钢级管材 致开裂试验研究,为焊管的质量改进和选用提供参考。
的选用及酸性介质的输送,对管道材料的性能包括
耐腐蚀性能提出了更高的要求ll】.2]。大量管道失效 1 试验材料及方法
案例表明l3.4],H:s应力腐蚀和氢致开裂是其早期失
效的一个重要原因。关于焊管材料在 HS介质中 试验材料为250mm长的管状实物试样,采用
的氢致开裂和应力腐蚀行为,国际上开展了大量的 含Nb、V、Ti的低碳微合金化控轧钢制成 (质量分
研究 ,得出了许多有价值的研究结果,已广泛用于酸 数,%C0.08;Si0.20—0.28;Mn1.30—1.50;S
性环境 中管道 的设计、选材、质量控制、检验验收和 0.007;P0.010—0.014;Mo0—0.12),试样情况,内
失效预防等方面。但现有的试验大多数是采用焊管 表面残余应力和力学性能见表 1。
表 1 试样情况、残余应力及力学性能
Table1 Statesoftestsamples。residualstressandmechanicalproperties
由于管道实际使用中承受的内压在试验过程中 简化的试验条件对焊缝周 围200mm左右的内表面
难 以实现和试样尺寸太大难以全部浸泡,所以采用 局部进行模拟试验。试验按照NACETM01—77标
准要求 进 行,浸泡溶 液 采 5% NaCI+0.5%
收稿 日期:2002—03—11 CH3COOH+饱和H2s溶液。溶液pH值维持在3.0
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