低合金高强钢焊缝熔敷金属强韧化机理.pdfVIP

维普资讯 第27卷 第3期 焊 接 学 报 V。1．27 No．3 2006年 3月 TRANSACTIONSOFTHECHINAWELDING INSTITUTION March 2006 低合金高强钢焊缝熔敷金属强韧化机理 杨 军， 昊鲁海， 茅及放 (上海交通大学材料科学与工程学院，上海 200030) 摘 要：向焊缝熔敷金属过渡微量的Ti—B和稀土元素，可以有效地抑制先共析铁素 体的析出，使焊缝获得细小、均匀的针状铁素体组织。从而提高了焊缝的低温冲击韧 性。通过透射电镜观察，发现焊缝中合金元素能形成细小、难溶的非金属夹杂物，成为 针状铁素体的形核核心；Ti能形成细小、难溶而弥散分布的化合物 (TiO)质点，对针状 铁素体的形核更为有利。针状铁素体由许多亚结构组成，这相当于进一步细化了晶粒， 是提高焊缝熔敷金属低温韧性微观原因。 关键词：焊缝；针状铁索体；低温；韧性；低合金钢 中图分类号：TG422．1 文献标识码：A 文章编号 ：0253—360X(2006)03—86—05 杨 军 0 茸 对焊缝熔敷金属的综合力学性能，尤其是低温冲击 韧度 ，提出了越来越高的要求。 高强度高韧性超低氢电焊条是在碱性低氢型焊 条的基础上研究发展起来的，具有熔渣碱度大、氧化 1 试验材料与方法 性小、脱硫能力强的优点，因此熔敷金属的含氧量、 含硫量很低，所以熔敷金属的抗热裂纹的能力强；同 1．1 试验材料 时因为熔敷金属含氢量低，故抗冷裂纹 的性能较 在焊条研制过程中，采用 CaO—CaF：一SiO：一 好l1]。由于碱性低氢型电焊条具有优良的综合力 TiO 型碱性渣系，为了得到高质量的焊缝熔敷金 学性能，因此焊接低合金高强钢时，通常都采用碱 属，焊芯采用 H04E，直径为64am，力学性能试板 性低氢型焊条。随着低合高强钢的强度级别增大， 采用20iTlm厚的16Mn钢板，其化学成分见表 l。 表 1 H04E焊芯与16Mn钢板的化学成分 Table1 ChemicalcompositionofwireH04Eandtestingplate16Mn 1．2 试验方法 于沿焊缝熔敷金属晶界铁索体网络扩展，而较难在 试验采用微量元素合金化方案，借以达到改善 针状铁素体中扩展I4]。加入Ni和Mo等合金元素 和提高焊缝熔敷金属的低温韧性，提高其在厚板多 能使焊缝熔敷金属的连续转变曲线 (CCT图)向右 道焊和多层焊时焊缝熔敷金属抗回火的能力。 移，从而促使针状铁素体的形成。为了保证焊缝熔 由于针状铁素体的晶界为大角度晶界，每个晶 敷金属具有高的强度和韧性，焊条的合金采用Mn 界都对裂纹的扩展起阻碍作用，并且晶粒细，断裂途 — Mo—Cr—Ni—Ti—B，同时通过过渡适量的稀土 径非常曲折，裂纹扩展需要更多的能量。所以就低 元素，并且严格控制焊缝熔敷金属中S、P杂质元素 合金钢组织中，以针状铁素体组织存在的形态韧性 的含量来达到高的低温韧性要求。 最高，焊缝熔敷金属最适宜的金相组织是针状铁素 脱氧剂除采用传统的Si、Mn、Ti等外，还加入了 体_2I3J，从断口的金相观察也证实裂纹断裂通道易 A1、Mg等强脱氧剂。这些脱氧剂一方面降低了焊缝 收稿 日期：2004—12—22 熔敷金属中氧的含量，以利于改善低温冲击韧度，另