电磁力随焊控制焊接应力装置的研制及应用.pdfVIP

维普资讯 第29卷 第1期 焊 接 学 报 Vo1．29 N。．1 2008年 1月 TRANSACTIONSOFTHECHINAWELDING INSTITUTION January 2008 电磁力随焊控制焊接应力装置的研制及应用 徐 达 ， 许 威 ， 徐文立， 方洪渊 (哈尔滨工业大学 现代焊接生产技术国家重点实验室，哈尔滨 150001) 摘 要 ：高强合金薄壁结构焊接时，存在变形大 ，热裂敏感性高的问题。针对这一问 题 ，研制了一套脉冲电磁力装置 ，以实现借助脉冲电磁力无接触随焊控制焊接应力。该 装置通过控制储能电容的充电电压调节电磁力大小，电磁力频率在 10～90Hz之间连续 可调。应用所研制装置，采用鱼骨状裂纹试验法，对 LY12高强铝合金进行了控制热裂 纹试验 ，发现脉冲电磁力可以起到减小焊接热裂倾 向的作用；且电路结构简单，控制方 便，可靠性高。仿真和试验证明该装置满足设计要求。 关键词：电磁力；脉冲；热裂纹 徐 达 中图分类号：IF．dO4 文献标识码：A 文章编号：0253—360X(2008)01一OOO9—04 0 序 言 在线圈周围产生强磁场，该磁场诱发工件产生涡流， 涡流与原磁场相互作用产生电磁力。该电磁力可分 高强合金薄壁结构焊接时变形大，热裂敏感性 解为垂直工件的轴向力 ，和平行于工件的径向力 高。为满足使用要求，实际生产中通常采用焊后矫 F。在焊接过程中，利用轴向力锤击焊缝的焊趾和 形、去应力热处理等方法，但成本高、效率低。为解 焊道，控制、调整焊缝区的应变场的分布 ，改善残余 决这一问题，国内外曾提出很多方法，例如：温差拉 应力的分布状态；而径向力可使焊缝金属凝固过程 伸[卜 、随焊碾压[引、随焊锤击 引【、随焊冲击碾压 【J 中受到额外的压缩应变 ，抵消焊缝金属凝固收缩产 等。这些方法均有一定控制效果，但也存在不足。 生的拉伸应变，达到控制热裂纹的目的。 温差拉伸法效率低、使用不便，由于无法降低焊缝横 向收缩而不适用于封闭焊缝变形控制；随焊碾压设 电容 备体积大，碾压轮易与焊枪打弧，对焊件形状要求严 格，很难用于实际生产 ；随焊锤击的工件表面粗糙度 差；随焊冲击碾压法的冲击力大小、频率调节不便， 且仍是接触式锤击，工件表面留有冲击痕迹，接头的 疲劳强度受到影响。 针对上述不足，文中提出了一种基于电磁感应 原理的随焊锤击方法(电磁随焊)。该方法可实现无 图1 电磁随焊原理图 接触控制焊接应力 ，且能量易于控制。为深入开展 Fig．1 Schematicdiagram ofweldingwithtrailingelectromag ‘ 该技术的研究，研制了一套脉冲电磁力发生装置。 neticforce 该装置电磁力大小、频率可方便调节，可靠性高，可 满足研究需要。在此基础上，利用该装置，采用鱼骨 2 电磁随焊装置研制 状裂纹试验法，对 LY12高强铝合金进行了控制焊 接热裂纹试验。 2．1 装置系统结构及工作原理 1 电磁随焊原理 研制试验装置的作用是提供控制焊接结构变形 和热裂纹所需