不锈钢焊接凝固裂纹应力应变场数值模拟模型的建立.pdfVIP

维普资讯 第20卷 第4期 焊 接 学 报 V凸1．20 No．4 1999年 12月 HANJIE XUEBAO Decei1]~r 1999 厂，．，／／诱 不锈钢焊接凝 固裂纹应力应变场数值 模拟模型的建立 ／ 翌。。。’’。‘-。～董祖珏 魏艳红J (哈尔滨焊接研究所) (哈尔滨工业大学现代厚磊至 骚术国家重点实验室) 摘 要 依据焊接过程的特点 ，本文把焊接构件分成熔池液相区、固液共存区和固相区三十 区域。为 了 建立焊接凝 固裂纹驱动力数值模拟模型，奉文详细分析 了这三十区域的力学行为 ，在实测 了液态金属的 凝 固速率和固液态金属的加载卸载响应曲线的基础上着重研究 了熔池 的变形、固液共存区金属 的流变 性能和凝固收缩对熔池尾部应力、应变演变过程的影响。最后，采用单元死活的方法解决了熔池 的变形 问题 ，采用热、弹、塑性力学方法处理 了固相区的应力、应变奉构关 系，从而建立 了一种计算凝 固裂纹驱 动力的有效方法 关键词 ： 不锈钢 驱动力 数值模拟 0 序 言 焊接凝固裂纹是否形成 ，主要取决于凝固裂纹阻力与凝固裂纹驱动力的对抗结果 。凝 固裂纹 的驱动力是 由于焊接熔池的凝固收缩，焊接构件瞬态温度场 I起的热收缩及焊件所受的外部拘束 等因素作用 ，在焊接熔池尾部诱发的应力一应变。在焊接过程 中，形变和焊接凝固裂纹的形成是同 时进行的，形变时产生凝固裂纹的驱动力，因此，焊缝金属的高温形变行为基本都与凝固裂纹有关。 由于焊接过程的复杂性 ，为确定焊接动态应力应变场而进行的有关理论研究一直没有很大的 进展 ，其原因如下 ：材料在高温尤其在固相线 以上温度的物理、力学性能数据还远远不足；熔池区域 的热流理论还不够精确 ，而此区域是凝固裂纹产生的敏感地区。因此，以往的大量应力应变数值分 析研究工作 ，主要是针对焊接结构的残余应力和残余变形。研究残余应力和残余变形时，对材料在 高温的行为做了假设和简化 ，这样的处理对于残余应力和残余变形的分析能够提供足够精确的结 果 ，但是当计算熔池附近的瞬态热应力应变时则不够准确L1,2J。并且残余应力和残余变形 的计算 也相对容易与实测结果进行 比较 。此外 。现有的应力应变计算一般把整个焊接构件 当作连续的固 态金属来处理 ，还很少有人对固液区的应力应变本构模型进行理论分析、数值计算或直接测量 。 总之，焊接凝 固裂纹的产生区域是熔池尾部，这个区域 比较窄小 ，温度高，冷却速度快，而且熔 池区一固液共存区一固相区三个力学不连续区域相互为邻，因此，热力学条件极为复杂。目前，凝 固裂纹的研究 ，特别是在驱动力的数值分析与计算方面都存在一些问题有待人们深入研究。 焊接过程中，焊缝金属要经历升温熔化和降温凝固过程 ，这样焊接构件 由三个区域组成 ：熔池 液相区、固液共存区和固相 区。建立焊接构件应力、应变计算模型，首先应研究这三个区域金属的 力学行为与应力、应变本构关系 。 1 焊接熔池的变形 众所周知 ，焊接熔池中熔化的液态金属具有如下两方面性质 国家攀登计螂预诎项 目。 维普资讯 4期 不锈钢焊接凝固裂纹应力直变场数值模拟模型的建立 239 第一 ，液态金属只能承受很小应力，但在较小应力作用下可发生流动或变形。 第二 ，由于电弧前后金属加热熔化和降温凝固的性质，