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维普资讯 第26卷 第9期 焊 接 学 报 V。1．26 N。．9 005 年 9 月 TRANSACTIONSOFTHE CHINA WELDING INSTITUTION sepember2005 不锈钢振动时效过程的循环蠕变机理 饶德林， 陈立功， 倪纯珍， 朱政强 (上海交通大学 材料科学与工程学院，上海 2@ 30) 摘 要 ：采用疲劳试验机研究了不锈钢焊接试件在循环载荷下应力嘘变的变化规律c 采用拉 一压疲劳模拟实际焊接构件的振动时效过程 结果显示动态应变呈循环蠕变状 态 ，蠕变的大小、速度与循环应力幅值有关 循环应力越大，最终蠕变也越大，应变达到 稳定昕需要的循环周次越多一应月Jx射线衍射法测量了不同循环载荷作用下，焊趾位 置的纵 向残余应力的变化 根据试验结果提出r振动时效过程的循环蠕变机理c 关键词：振动时效；焊接；不锈钢；蠕变；循环载荷 中图分类号：TG404 文献标识码：A 文章编号：0253—360X(2005)09—58—04 饶德林 0 序 言 要力学性能见表 l、2。 表 1 304L不锈钢的化学成分 (质量分数，％) 振动时效(VSR)作为一种消除焊接结构残余应 Table1 Chemicalcompositionof304L 力的工艺．由于处理时间短，消耗能量低 ，工艺成本 小，适用大构件的消除应力处理等特点，在许多重大 工程中获得了应用。但关于振动时效的作用机理仍 在深入研究中。宏观上，一般认为这一工艺的作用 机理是材料在动应力和残余应力的叠加作用下．超 过屈服应力后的材料产生塑性变形．导致应力松弛， 构件残余应力降低 h 。但文献 [4]指出，由于振 脯服强度 ／MPa 抗拉强度 l1／MPa 伸长率6(ck) 动时效过程的应变率效应，材料屈服应力将显著升 356 680 57 高．振动载荷与残余应力的叠加很难使材料屈服j 通常对振动时效机理的研究是基于振动时效处 1．1 试样 的模拟焊缝 理前后材料的性能发生的变化，对于材料在振动时 试样尺寸见图l，经热处理后的试样在正、反面 效过程中性能的变化，尤其是材料应力应变的变化， 用氩弧焊电弧不添丝加热，在试样上引入残余应力， 尚未有全面深入的研究。焊接构件的振动时效是一 焊接电流 100A，焊缝长 100lIllIl，宽约 5～6lIllIl，焊 个动态过程，详细了解振动时效过程中材料动态性 缝两端各留有25lIllIl长度未焊接，用于试验机的夹 能．尤其是应力、应变的变化规律，有助于进一步深 持 入了解振动时效工艺的作用机理，进而提出新的工 艺效果分析方法 ： l 试验方法 焊接构件的振动时效过程实际上是对 自由状态 下的构件 施加 循 环动 载 荷 的过程 ，试验 采 用 MTS810疲劳试验机 ，将焊后试样在疲劳试验机上 图 1 焊接试样尺寸及焊缝 用一定的应力幅值循环加载，模拟振动时效过程 Fig．1 Sampledimensionandweldbead 试验材料为304L超低碳小锈钢 ，其化学成分和主 1．2 焊后振动疲劳 收稿 日期：2004—06—14 焊后的振动在 MTS810疲劳试验机上进行，针 维普资讯 苇9期 浇德林，等：不锈钢振