复合渗铝钢管焊接HAZ渗铝层相组成特征.pdfVIP

维普资讯 第15g 第3期 焊 接 学 报 Vo1．15 No．3 1994年 9月 HANJIE XUEBAO September 1994 复合渗铝钢管焊接 HAZ渗铝层相组成特征 — f~6JfT] —李——亚——江～团——一划玉先魏星 r白 驴Z (济南 山东工业大学) Tq 摘 要 采用光镜、电镜、X射线衍射和电子衍射等铡试技术对电感应科颦法 (GL)藩铝钢管焊 接接头区域的力学性曲和热影 响区(HAZ)藩铝层的相结构特征进行了研究． 试骚结果表明．GL 渗韬钢 管焊接HAZ渗铝层主要是 由 —Fe(A1)固溶体．Fc3Al相和 FgAI相构成．藩铝层中不存 在古铝较高的FeAIz、Fe2A 和 FeAI)等臆性相 ．显著改善了藩铝锕臂的承受变形螗力和焊接性，使 焊接接 史区域的组胡与性能容易得到保证- ， ， 关键词。__。’一竺竺坚 ～‘锄-gt…犍_ 』 ／ ／ 。 0 序 言 渗铝钢管具有优异的抗高温 氧化性和耐腐蚀性，可大 大提 高石油化工设 备的使用寿 命，受到许多有关专家的关注[I— ． 对于不同的渗铝工艺，渗铝钢的渗层相组成和焊接性能 差异很大。 热浸或粉末法渗铝工艺生产的渗铝钢管渗层中易出现FeAl和 FeAl5等脆性 相，在设备安装施工中易在渗铝钢变形部位或HAZ渗铝层中产生微裂纹，严重影响设备的 使用性能。 国外解决渗铝钢焊接 问题主要有两种途径：一是将接头处 的渗铝层去掉，用普通焊条 焊接 ，焊后在焊接接头区域再喷涂一层铝；二是采用不锈钢焊条或渗铝钢专用焊条进行焊接 ． 电感应料浆法渗铝工艺可以通过改变一系列工艺参数控制渗铝层厚度和铝的浓度．消除由高 铝相构成的脆性外表层．使渗铝钢管的承受变形能力和耐蚀性有很大的提高，尤其是使其焊 接性得到明显的改善。本文对 电感应料浆法渗铝钢管的焊接及 HAZ渗铝层的相组成特征进 行了试验研究，为GL渗铝钢管的推广应用创造了条件． 1 试验方法 试验母材为碳素渗铝钢管 (~ll4mmX6mm)和铬钼渗铝钢管 (由114ramX10mm)，采 用电感应料浆法渗铝工艺。该渗铝工艺包括：工件表面预处理、渗铝剂配制、化学渗剂和保 护剂的涂覆与干燥 ．热扩散处理 (采用 电感应加热)以及渗后清理等． 渗铝钢管焊接区域内壁焊后无法再用喷涂或其它方法处理，除了须选用使焊缝金属本身耐 维普资讯 3期 复台渗铝铜管焊接HAZ渗铝层相组成特征 167 热抗蚀的焊条 以外，在焊接工艺操作上还必须保证单面焊双面成型．采用单面V型坡 口，焊前 先清理试件接头处表面 ，在接头处 内壁两侧涂覆焊接工艺涂层。 该涂层在焊接过程中可防止 焊穿和确保焊缝背面熔合区处熔合 良好 试验用焊接工艺规范见表 l。 裹 1 渗铝钢管焊接工艺规范 Table 1 W elding parametersused in experiments 用机械方法在渗铝钢管焊接接头区域截取试样。 利用万能拉伸试验机测定渗铝钢管及 焊接接头的力学性能。采用光镜、扫描电镜 (SEM)和显微硬度计对渗铝钢管母材及焊接区 域的显微组织、渗铝层厚度和渗层显微硬度进行分析． 采用 电子探针 (EPMA)、透射 电镜 (TEM) x射线衍射和电子衍射分析