焊接缺陷自动识别系统的研究和应用.pdfVIP

维普资讯 第13卷 第 1期 焊 接 学 报 Vo1．13 No．1 I99 2丰 3月 HANJIE XUEBA0 March 1992 u一o焊接缺陷自动识别系统的研究和应用 周 伟 三型 丁 1．7 ， (杭州屯子工业学院) (大连理工大学) 摘 翼 卉绍了焊接缺陷自动识别技术，详细阐述了系统的硬件．软件组成 和特 征。叙述了包括图象预处理 特茈选撬 分类器设计在内舯一景列有袭方法。利用本 系统对一些典型焊缝射线照相底片进行缺陷识别结果表明。系统有着实际应用前景． 关■调 曼鲎熊堕；旦重皇蛩 蠖垫堡型 ● 0 序 言 随着计算机技术和信号处理技术的飞速发展 ，近十年来图象处理 ，模式识别技术发展非 嵩迅速 ，有关技术也 日趋成熟，并在许多领域里得到了广泛的应用。 焊接缺路检测是保证焊接产品质量的重要环节 ，随着工业的高速发展 ，对产品质量与性 能的要求 日益提高。 目前采用的射线探伤，均是采用胶片照相，人工判读的传统方式 。检验 者的熟练程度，精神状态等都会影响判读质量，同时，某些反映缺陷的定量参数靠人工短时 间内确定是无法办到的。利用计算机图象处理系统有可能代替人工来进行 自动识别及等级分 类，国内外专家从70年代中期开始了这方面的研究，并已取得了初步的成果 。 本文介绍一利用通用微机图象处理系统来实现射线照相底片等级 自动分类的方法，系统 具有底片档案管理，自动缺陷讽别、等级分类等功能。在介绍了系统基本构成之后 ，着重介 绍系统中的两个关键技术：焊缝照相底片的图象预处理技术和焊接缺陷自动识别技术。 ． 1 焊接缺陷自动识别系统 1．1 蜱接缺陷 焊缝 内部常见 的缺陷主要有 以下6种：裂纹(Crack~CK)，未焊透 (ImperfectPenetra- tion~IP)，来熔合 (LackofFusionjLF)，条 状 夹 渣 (SlagLineInclusion~SLI)， 球状夹渣 (SlagBallInelusion~SBI)，气孔 (BallHolejBH)。根据国家标准GB3323-- 8z 钢溶化焊对接接头射线照相和质量分级》r．8，焊缝质量按缺陷的性质和数量 共 分为4 级，I级最高 ，要求焊缝 内部无裂纹、未熔合，来焊透和条状夹渣 ，17级为最低 ，国家标准 GB3323--87中详细地给出了等级分类的标准。 1．2 焊接缺陷 自动识别系统 选用通用微机图象处理系统来构成系统的主要部件，配 以开发的软件可较好的解决图象 维普资讯 46 焊 接 学 报 13巷 采集、管理、处理、缺陷识别、等级分类等关键拔术问题 。系统主要 由微机系统、图象采集控 制板、摄象机 、高分辨率彩色显示器、系统管理及处理软件包等组成，系统组成框 图如图1 所示 。 选用 目前较为流行的386微 机 作为主 机 ，它具有 内存容量大，运算速度快，软件 丰富等特点。图象采集控制板选用加