缓冲层化学成分对钎焊连接强度的影响.pdfVIP

维普资讯 叫 第 19卷 第4期 焊 接 Vo1．19 No4 l998年 12月 HANJIE XUEBA0 Deeember 1998 缓冲层化学成分对钎焊 羞：I：堑 (北京信息工程学院) 摘 要 在ZrO2与40~1钢之间分别加^缓冲层Ni、4J33、 和 cu进行钎焊连接。结果发现 ：缓冲层 一， 4J33和纯 Ni的化学元素会破坏钎料对陶瓷的浸润性 从而影响了钎料与Zr02的界面反应，导致 z 2／ p—f 40Cr钢连接失败。而缓冲层 cu和 ．ri不会影响钎料对陶瓷的浸润性，又能释放接头的残余应力，可提高 序 言’ 蜃 陶 ，j专款两韶1f74f· 关键词：钎 陡接 zro2 0 金属与陶瓷的钎焊有两大基本问题，其一是钎料对陶瓷的浸润性，即钎料／陶瓷界面化学反应i 其二是陶瓷、金属的热膨胀系数差异大，导致很大的热残余应力。目前已经认识到在金属与陶瓷之 间插入缓冲层可有效地减小这种应力，从而提高接头强度l】-2J。但对于缓冲层的选择 目前考虑得 较多的是缓冲层的力学和物理性能，而忽略了其化学成分对钎料进而对接头强度的影响_]J。Zr02 是常用的结构陶瓷，40Cr钢具有一定的高温性能，可用作发动机涡轮轴等，与陶瓷连接后可得到更 广泛的应用。故本文选择ZrO2与40Cr钢进行钎焊连接，通过插入不同的缓冲层来认识缓冲层的 化学成分对接头强度的影响。 1 试验材料及方法 1．1 试验材料 本试验所用材料的物理和力学性能见表 1，其中Zr02用 2．4％MsO作稳定剂，还加入了微量的 AI203以促进烧结和提高致密度。40Cr钢和4J33的化学成分列于表 2中。活性钎料Ag66Cu30Ti4 轧成 0lmm厚的薄片．Zr02和40Cr钢切成3ramx4ramx20ram的形状。 表 1 试验用材料的拘理、力学性能 Table1 Ph 删 andmechlm1c柚prope~icsof恼 吼 咖 r量als ①BsF poirttbendstrengtlt 本文为国家自然科学基金资助项 目．项 目号为 958700408。 维普资讯 216 焊 接 学 报 l9卷 1．2 试验方法 先用金相砂纸抛光所有待焊表面，并用丙酮仔细清洗。试样接头按Zr02／~料／缓冲层／钎料／ 40Cr钢的顺序组装，然后固定在钎焊专用夹具中。钎焊在 CZL一150程控真空炉 内进行，真空度为 1．67×10～Pa，缓慢加热试样至 l133K，保温 5mln后炉冷至室温。接头强度按四点弯曲法在 IS一 2000试验机上测定，压头速度为0．5ram／rain，上跨距为 10ram，下跨距为 30ram，测定在室温和大气 中进行。利用扫描电镜 S一250MK3和LinkISIS能谱仪分析试样接头的组织和成分。 2 试验结果及分析 2．1 钎料与 zm2的界面反应 将两个 ~~2mm、高2．5ram的圆柱体钎料分别放在两个 10ram×10ram的ZrO2陶瓷片上，真空加 热至 l133K，保温5mln后炉冷至室温。将其中一试样沿垂直于界面的方向切开，经研磨喷碳后在 扫描电镜下可清楚地看到反应层，如图l所示。局部成分分析表明，反应层古Cu、Ti和 0。再用机 械法去除另一试样的软质钎料层，界面反应层呈亮灰色。通过x射线衍射分析知界面反应产物为 C“2Ti40，且为唯一的反应产物。 固1 Ag66Cu30Ti4钎料与Zr02的界面反应层 - I Interfacereactionlayerbeth~eellAg