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金属学与金属工艺

维普资讯 第23卷 第4期 焊 接 学 报 v。1.23 No.4 2002年 8 月 TRANSACTIONSOFTHECHINAWELDING INSTITUTION August2002 固定电弧等离子弧焊接热传导的数值计算 董红刚, 高洪明, 吴 林 (哈尔滨工业大学 现代焊接生产技术国家重点实验室,哈尔滨 150001) 摘 要:针对固定电弧等离子弧焊接过程建立了二维稳态热传导模型,在模型中考虑 了工件表面与周围环境换热及辐射散热对整个焊接热过程的影响,并且将焊接 电流在 流经工件时产生的焦耳热作为热能方程的源项进行计算。针对所建立的模型,采用大 型商业软件 PHOENICS(Parabolichyperbolicorellipticnumericalintegrationcodeseries)对 工件中的温度场以及电流密度的分布进行了计算。采用该软件对焊接热过程进行数值 模拟,可以很方便地对求解变量和边界条件进行操作 ,显著提高了效率。比较结果显 示。计算结果与实际测量结果吻合 良好。 关键词 :固定电弧;等离子弧焊;热传导;数值计算 中图分类号:TG402 文献标识码:A 文章编号:0253—360X(20O2)04—24—04 董红刚 0 序 言 分 ,在熔池表面的其余部分以及工件的上下固态表 面,辐射和对流热传递均被忽略,也没有考虑蒸发的 影 响。 在焊接领域,针对传统的非熔化极钨极氩弧焊 FanHG[4针对固定电弧小孔等离子弧焊的流体 (GTAW)和熔化极氩弧焊 (GMAW)焊接过程开展 的数值模拟工作已经取得了很大的进步 [1】,但是在 流动和热传导建立了二维瞬态层流数学模型。作者 考虑了表面张力、电磁力和浮力对熔池流体流动的 等离子弧焊接(PAW)过程中,由于经过压缩后的等 影响,并考虑了电弧压力对熔池 自由表面变形的影 离子电弧的特殊性,以及等离子弧焊接熔池独有的 响。计算结果显示了工件在未熔透和全熔透情况下 特点,尤其是在存在小孔的情况下 ,使得针对该焊接 熔池的变化过程,小孔从逐渐产生到逐渐消失的过 方法的数值模拟工作产生了很大的困难。很多研究 程也有展现。文中作者采用了高斯分布热源模型。 者在这方面开展了大量的工作 ,并且也取得了不小 采用大型商业软件 PHOENICS(Parabolichyper— 的进步。 bolicorellipticnumericalintegrationcodeseries),针 美国加州大学伯克利分校的HsuYF[2】很早就 对固定电弧等离子弧焊接过程的热传导现象进行初 对小孔等离子弧焊接传热与流体流动现象进行数值 步的数值计算,也是作者下一步研究的前期工作。 计算研究工作,作者针对匀速小孔等离子弧平板焊 建立了二维准稳态有限元数值模型,没有考虑熔池 中高温液态金属蒸发的影响,并且小孔形状预先假 1 数学模型 定,小孔半径给定为

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