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维普资讯 7 厶 笨10喜 第 3期 辉 接 学 报 Vo1． 10 No．3 Lg 8 9年 9月 HANJIE XUEBA0 SeFtember 1989 关于焊接残余应力测试方法的研究 王维 客讲 师 (大连铁道学院) 摘 要 通过大量的试验筮现．用盲孔法及用x射线法测量焊接拽糸应力．其应 力 分布的规律 性礁l台得很好。怛其绝对值不同．后者比前者低。亢其是在焊缝附 近的商应力区更是这样 ( ．两种方法铡得应力产生差异的根本原困是用x射 线法只能测得由弹牲变形j起『的应力 ．而用盲孔祛涮得的应力既包括由弹性变 形；I起的应力又包括由塑矬变形引起的应力 ．盲孔浩测试时晌怙削应变是使之 产生 差异韵根源 ． Can ce ban 主匦词 残余应力 测试 薄接 。 序 言 x射线法和小盲孔法测量焊接残余应力是 目前应用较为成熟的两种方法。人们最关 心的是它们的可靠性和精确度。通过大量试验发现，用x射线法比用盲孔法测得的焊接 残余应力值偏低，有时可低l00MPa至20OMPa，这是个不 小的数值 。找出二者产生差异 的原因及其它们的变化规律，具有重大的理论意义和实用价值。本文从两种方法的测试 机理找到了它们产生差异的根本原 因。 1 试验材料和方法 1．1 试验材 科 本试验采用屈服强度为450~600MPa的30CzMnSiA钢做成的等强粱。 维普资讯 10卷 1．2 试验 方法 试验证明，两种方法测得应力 的规律性吻合得较好 ，只是 其绝对值有差异 ，而且在 焊缝附近的高应力区差别更为明显。用小盲孔法测量时，其应力值往往会超过材料的屈 服强度，而用x射线法测量时多低于材料的屈服 强度 试验又证明，测量过程 中的钻孔 是产生差异的根本原 因。 参考文献 [2]指出，用X射线法只能测出弹性应变，而用机械法测出的既有弹性 应变又有塑性应变。采用在等强梁上贴 电阻片 ，然后 ，逐渐加载 ，分别用X 射线法和应 变计法测出加 载后等强梁的应力，同时再用计算方法校按，比较 3者的数值 。载荷加到 · 超过等强梁材料的屈服极限。 2 测试仪器及参数 x射线法用xYL一73A型应力仪 小盲孔法用CCz一 2型铡钻 台及YJ一 5静态 电阻应变仪 射线法测试参数按 日本标准进行。用0。一45。法，半高宽法定峰。 3 结果及分析 测试结果如图 1及表 1所示 。 由图 l及表 l可见 ，在弹性应变范 围 内，用x射线法和用小盲孔法所测应力值 与理论计算值非常接近，且线性很好，比 如，加 载98N时，射线测得值为 106MPa， 应变计法测值为107．6MPa，理论计 算 值 为102MPa~加 载137．2N肘x射线法 测 值 为l45．4MPa，应变计法测值为l50．3MPa、 理论计算值为142．8MPa，三者均呈直 线 关系，且误差很小。但加裁超 过 431．2N 后，明显地看出，用x射线法所 测应力低 于用应变计法，说赐此时等强梁 已开始有 塑性变形。加载超过548．8N后，卸载后 ， 围 1 应韭计洼和x射鳇涪应力舅试螬果的比较 应变仪留有288的残余应变。以上足 以证