捞渣机技术协议改.doc

捞 渣 机 技 术 协 议 买 方：XXXXXXX有限公司 卖 方：青岛XXXX有限公司 2006年 月日 %) 50 50 2.3 炉渣密度与粒度 炉渣的真实密度正常为2400kg/m3；最小2240kg/m3，最大3200kg/m3，正常最大尺寸为50mm，粒度分布（最佳估计值）如下： 美国标准筛 14目 20目 40目 100目 200目 325目 通过率Wt% 35～65 20～55 10～40 5～25 0～20 0～15 备注： 环境条件：敞开式框架内安装，附近有煤气泄漏。防爆等级dIICT1 3．设备制造的技术要求及其验收要求 3.1产品制造、安装、验收标准 刮板捞渣机及附属设备设计、制造、安装、验收均按国家有关标准（GB）为基础，并符合下列有关标准、规范和规定的要求（但不限于此），同时充分考虑当地环境条件和使用条件的影响。 GB700-88 普遍碳素结构钢 GB5680-85 高锰钢铸件技术条件 GB3323-87 钢熔化焊接接头射线照相和质量分级 GB6417 金属熔化焊焊接缝缺陷分类及说明 GBJ17-88 钢结构设计规范 GBJ9-87 建筑钢结构荷载规范 BJ11-89 建筑抗震设计规范 JB2932-86 水处理设备制造技术条件 JB/ZZ5 焊接设计规范 JB/IQ4000.3 焊接通用技术条件 JB/ZQ4000.9-86 装配通用技术条件 JB/ZQ4286-86 包装通用技术条件 GB985-986-88 焊接接头的基本形式与尺寸 GB11352-89 一般工程用铸造碳钢件 GB8923-88 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级标准 GB4053.4-1993 固定式工业钢平台安全技术条件 GB4053.2-1993 固定式钢斜梯安全技术条件 GB3274-83 普通碳素结构钢低合金结构热轧厚钢板技术条件 GB699-88 优质碳素结构钢钢号和一般技术条件 IEC 电动机技术标准 GBJ232-82 电气装置安装工程施工及验收规范 DL/T5072-1997 火力发电厂保温油漆设计规程 DL5007-92 电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇） JB8-82 产品标牌 GB12348-90 工业企业厂界噪声标准 DL-T5142-2002 火力发电厂除灰设计规程 GB4720 电控设备第一部分低压电器电控设备 GB7251 低压成套开关设备 JB3726.1-84 锅炉除渣设备制造标准 通用技术条件 3.2 技术参数 （1）正常出力：2.5～10t/h(干基)连续调节，短时间内单台设备出渣能力保证达到15t/h(干基)。 （2）设备上的管道法兰应采用HG20592-97（B）系列标准的法兰。 （3）刮板速度：0．29～1．5m／min连续调节,变频调速(ABB)。 （4）刮板有效尺寸（L×H）：1200×200(mm)。 （5）电机型号与功率（防爆电机）：南阳防爆电机厂 （6）设计压力：常压。 （7）设计温度：100℃。 （8）倾斜段仰角: 35° （9）捞渣机出口气动渣门用气压：0.5～0.7MPa（G）。 （10）动力电源AC 380V，控制电源AC 220V，频率50Hz。 3.3 技术要求 （1）捞渣机各部件应适应渣水的磨蚀性及腐蚀性的要求。设备零部件均采用先进、可靠的加工制造技术，有良好的表面形状及合适的公差配合。易于磨损、磨蚀、老化或需要调整、检查和更换的零部件均易拆装、更换和修理。 （2）捞渣机连续运行，可变速调节，能适应在锁斗泄料负荷突然增加到最大操作泄料量的工况。其正常运行出力2.5～10t/h(干基)，刮板速度不大于1．5m/min，且留有足够的裕量, 保证捞渣机在停机及渣池内积满渣时, 仍能带负荷起动, 并能在0.5小时内将积渣输送完毕。 （3）捞渣机有足够的强度以确保刮板能从静止条件下犁过沉积的炉渣。捞渣机拖动机构采用防爆型变频调速电机直联摆线针轮减速机，通过套筒滾子链轮与拖动轴连接，传动与调速平滑，动力裕度大。 （4）渣仓和水池各设一个检查和维修用人孔，每台渣池设有2个渣水泄入口，均应装有柔性短节。柔性短节采用硅橡胶制作，抗老化。 （5）捞渣机渣仓顶部设夹层，轻便而易拆装，不锈钢顶盖,嵌入式安装，以便检修环链、刮板和顶部托轮。 （6）捞渣机渣池最小厚度（板、壁）为6mm，腐蚀裕度为9mm，本