装备成品外观检验标准V1.0.docVIP

1 目的 规范装备成品的外观接收准则，作为检验判定的标准。 2 适用范围 公司的装备成品的通用外观品质要求。 3 定义 3.1致命不良（CR）：对产品使用及维护人员可能导致人身或财产危害的缺陷，如安全隐患、易伤害使用者等。 3.2重缺陷（MA）：导致产品部分功能、性能失效或完全失效及为用户不可接受的，导致机器降低等级使用的外观性缺陷。如：物料错、漏、丝印文字不能辨认等。 3.3轻缺陷（MI）：指对产品功能、性能无影响及不导致降低等级使用的外观性缺陷。 3.4 I级外观面：成品运用时，总能被客户所看到的部分（如操作界面、显示器）。 3.5 II级外观面：成品运用时，很少被客户所看到的部分（如控制柜左右侧面）。 3.6 III级外观面：成品运用时，绝不会被客户看到的部分。 4 职责 4.1品质部负责制订此标准,并按此要求实施产品检验。 4.2生产部负责按此标准要求进行生产线上的产品外观检验。 5 内容 5.1检验条件 5.1.1光照度：普通40W荧光灯下，光照度在100-200LUX之间 5.1.2 观察角度：水平方位 ±30°,垂直+45°/-15° 5.2破坏性检验、试验只适用供应商处和来料检验。 5.3标准内容从第4页开始。 6 相关文件 无 7 相关记录 无 8 流程图 无 检查项目 检查内容 缺陷内容 MA MI 产品主体结构 材质 材质与图纸要求或样品不相符 √ 颜色 整体色差超出限度样品（或△E≥1.0时） √ 表面存在阴阳色，可目测 √ 规格尺寸 规格尺寸超出图纸或工程规格书要求 √ 外观污点 I级外观面：0.2mm≤D≤0.6mm, 超过2个;D≤0.2mm,超过4个 √ II级外观面：0.6mm≤D≤1mm, 超过2个;D≤0.6mm,超过4个 √ III级外观面：1.2mm≤D≤1.6mm, 超过2个;D≤1.2mm,超过4个 √ 外观刮伤、削伤 I级外观面：L≤7mmW≤0.15mm；或L≤6mmW≤0.2mm ；或L≤5mmW≤0.3mm 不露底材超过3处 √ II级外观面：L≤8mmW≤0.15mm；或L≤7mmW≤0.2mm ；或L≤6mmW≤0.3mm超过3处 √ III级外观面：L≤30mm，W≤0.2mm，或L≤20mm，W≤0.3mm，超过3处； √ 外观间隙、缝宽 组装后总间隙大于0.5mm √ 外观变形 扭曲变形、凹凸不平不影响使用功能及不严重影响外观 √ 变形导致影响使用功能及严重影响外观或以后遗留隐患 √ 表面电镀 表面有发黄、发黑、麻点、划痕、碰伤、裂纹、起泡、镀层脱落、漏镀、生锈现象 √ 经附着力测试后,电镀层脱落面积大于5％ √ 经硬度测试后，表面超过1条划痕 √ 表面喷涂 表面有杂点、划痕、起泡、起皱、针孔、积粉、刮伤、碰伤等不良现象 √ 经附着力测试后, 喷涂层脱落面积大于5％ √ 经硬度测试后，表面超过1条划痕 √ 用白布沾酒精(95％以上)约用1公斤力来回擦试10次，喷涂层剥离或漏底色 √ 丝印文字 丝印重影、不清晰、模糊但可辨识 √ 丝印重影、不清晰、模糊不能辨识 √ 丝印有误字、漏字、字体错误，有脱落、少有、断笔、缺划现象 √ 丝印位置不正，倾斜度超过10° √ 用白布沾酒精(95％以上)约用1公斤力来回擦试10次，丝印掉 √ 显示器 保护膜粘贴不良，有破损、脏污等不良 √ 显示屏安装不牢固，有偏斜、与机箱不吻合， √ 有划伤、黑点、脏污、油污等缺陷 √ 屏幕有暗点，亮点（视情况而定），黑点等不良现像 √ 按键 卡键、手感弱、弹性不良 √ 装配情况 漏装、错装任何构件部件,零件 √ 螺丝未打紧、滑牙、生锈、卷边、十字槽打滑 √ 机内有非导体性杂物,异物,如塑胶等 √ 机内有导体性物体,如锡渣、螺丝等 √ 机体上部件脱落及抗拉力未达设计要求 √ 导线外露 √ 有零散、零落线头 √ 开关拔动时偏松﹑偏紧﹑有物抵触拔动力度超出正常±30％为不良 √ 旋钮旋动时偏松﹑偏紧﹑有物抵触旋动力度超出正常±30％为不良 √ LED 指示灯未装到位 √ 铭牌、LOG 贴偏位 √ 铭牌、LOG贴反﹑贴错位置 √ 纸箱 外观质量 印刷质量:图案、字迹印刷清晰,色度一致、色泽鲜艳、深浅一致;印刷位置误差大箱不超过7mm,小箱不超过4mm。 封闭质量:箱体四周无漏洞,各箱盖合拢后无参差和离缝。外表:要求接合规范,边缘整齐,不叠角,箱面不允许有明显损坏和污渍、平整牢固、不缺