一种基于循环驱动的重型气锤技术.pdfVIP

文章编号 ：1672—0121(2011)06—0054—02 一 种基于循环驱动的重型气锤技术 张 国庆 (中国重汽动力公司锻造厂 ，山东 济南 250220) 摘要 ：介绍一种新型气动锻锤 ，采用 闭路循环供气驱动 。循环 系统 中使用 的干燥 空气[1]解决 了结冰结霜 卡死活塞致使锤头难 以下落的难题 。在 空压机前端安装的增压器[21减轻 了空压机 负荷 ，提高 了空压机一倍的 排气量 。利用这种新型气动锻锤可 以用来设计制造 10～100t的重型模锻和 自由锻 气锤 ，其 中70t锤可 以达到 8MJ的冲击力 。 关键词 ：机械制造 ；新结构 ；锻锤 ；循环供气驱动 中图分类号 ：TG315．3*2 文献标识码 ：B 1 概 述 只能用作 自由锻 、冲床切边 、劈铁 、冷作等 。 蒸汽锻锤经过一百多年 的优化和改进 已经很完 2．2 锻压机类 善 ，锻锤本身没有 问题 ，而作为供气 (或汽 )的方式方 (1)热模锻压力机 ：由于其结构特点 ，只能用到 法仍有待改进和提升 。现在用压缩空气驱动锻锤方 一 半 的力 。行程 固定 ，锻造精度高 。 法很粗造 ，几乎没有任何计算 ，对空气 中的气水含量 (2)自由锻造水压机 ：相 比自由锻重型气锤速度 不作任何处理直接进入锻锤 ，空压机效率低下 。而设 更慢 ，锻件加温次数 多 ，锻件氧化严重 。 计 电液锤时又是那么精确 、细至甚至还用 电脑程控 ， 由于阻尼作用 ，电液锤吨位 已到极 限 (13t)，没有 多 3 新型气动锻锤 少提升空 间。这里要介绍 的锻锤技术是一个 突破和 这是一种 闭路循环供气 的气动锻锤 ，其原理参 创新 ，特别适于重型钛合金复杂型状锻件 、压气机 叶 见 图 1所示 。循环流程 ：干燥 空气 (柔性气囊 )一增压 片 、气机转子 、坦克炮塔 、柴油机 、动车 、船机重型 曲 器增压一空压机升压一压力罐储能一驱动锻锤—气 轴等关键部件 的模锻 、自由锻 。 水分离器～干燥空气 (柔性气囊 )，由此可见 ，工作过 程 中锻锤排气 口的空气不放空大气 ，而是经 由柔性 2 锻压设备现状 气囊继续上述循环作功 ，驱动锻锤进行锻造 。类似家 2．1 锤类设备 用冰箱 的循环原理 。系统允许一定的压缩空气泄漏 ， (1)往 复式空气锤 ：最大 吨位 能达 到 It左右常 泄漏空气无毒 ，不污染环境 。泄漏不到影响锻击力时 用于 自由锻 、胎模锻工艺 ，重击次数较高 。 一 般不检修 ，需补气时可 以启动备用小型鼓风机 。在 (2)电液锤 ：最大吨位能达到 10t以上 ，常用于 锻锤排气 口气水分离器和空压机 中间冷却器都有排 自由锻 。由于锻击瞬间锤速较低 ，约 6～7m／s，对模锻 水 阀，随时将凝结水排到系统 以外 ，以确保系统 内空 件模腔充满能力较差 ，不适宜大型模锻 。此外 ，对驱 动介质液压油油温需强制冷却 ，阻尼式 电液锤漏油 污染环境 ，损害工人身体健康 。 图1 新型气动锻锤工作原理图 气 的干燥度 (实 际上系统 中水蒸气含量很少 )。柔性 比在 自由锻造水压机上锻造相 同重量锻件 ，加热火 气囊材料采用透气较差 的布料 ，工作状态只需半瘪 次要 少 一半 。 半鼓 ，视其体积大小用小型鼓 风机 向囊 内补气 ，容易 1～35t气动模锻落锤 ：耗 电量是 同吨级气动模 实现 自动补气 。 锻锤 1／