1.4基坑(槽)支护.docVIP

1．4基坑（槽）支护 支护为一种支挡结构物，在深基坑（槽）、管沟开挖不放坡时，用来维持天然地基土的平衡状态，保证施工安全和顺利进行，减少基坑开挖土方量，加快工程进度，同时，在施工期间，不危害邻近建筑物、道路和地下设施的正常使用，避免拆迁或加固。本工艺标准适用于在狭窄场地、邻近有建（构）筑物或土质较差的地段开挖高层建筑深基坑（槽），或在工厂改扩建中，在原有厂房内开挖深设备基础和地坑的土方支护工程。 一、材料要求 1．木板、杨材 采用各种松木，要求年轮稠密，无腐朽、虫害、劈裂、急弯、反弯、空心等弊病。单面弯曲度不得大于板、杭材长度的1％。 2．钢板桩 采用拉森型，应满足挡土强度和打设时刚度要求。 3．其他钢筋混凝土原材料。 二、主要机具设备 按不同支撑、支护方法选用相应的机具设备，钢板拉、挡土灌注桩、地下连续墙、土层锚杆支护需用机具设备分别参见了“地基与基础工程”中有关部分。 三、作业条件 1．完成场地平整和周围临时排水设施，部分基坑（槽）已挖到支撑或支护深度。 2．对原有建筑物、道路地下设施采取有效防护和加固措施。 3．已编制详细的土方开挖方案，并已取得支护结构设计单位认可。 4．有地下水的土层开挖基坑（槽）或管沟时，应先做好降低地下水位工作。 5．应按图纸要求进行测量放线，设置定位桩、龙门桩和水平桩，放出支护位置线。在邻近建筑物理设沉降观测点，以便支护期间对建筑物沉降变形进行定期观测。 四、施工操作工艺 对宽度不大、深5m以内的浅基坑（槽）、管沟，一般宜设置简单支撑，其型式根据开挖深度、土质条件、地下水位、施工时间长短、施工季节和当地气象条件、施工方法与相邻建（构）筑物情况进行选择，表l－11可供参考。 基坑（槽）、管沟支撑（护）的选用 表1-11 支撑名称 支 撑 方 法 适 用 条 件 间断式水平支撑 两侧挡土板水平放置，用工具式或木横撑借木楔顶 紧，挖一层上支顶一层（图1-2a） 适于能保持立壁的干土或天然湿度的粘土类土，地下水很少，深度在2m以内 断续式水平支撑 挡土板水平放置，中间留出间隔，并在两侧同时对称 立竖楞木，再用工具式或木横撑上、下项紧（图1-2b） 适于能保持直立壁的干土或天然湿度的粘土类土，地下水很少，深度在3m以内 连续式水平支撑 挡土板水平连续放置，不留间隙，然后两侧同时对称 立竖楞木，上下各项一根撑木，端头加木（图1-2C） 适于较松散的干土或天然湿度的粘土类土，地下水很少，深度为3～5m 连续式或间断式垂直支撑 挡土板垂直放置，连续或留适当间隙，然后每侧上、下 各水平顶一根杨木，再用横撑项紧（图1－2d） 适于土质较松散或湿度很高的全，地下水较少，深度不限 宽度较大、深5m以上的深基坑且地质条件较复杂时，必须选择有效的支护型式，一般应由施工单位会同设计、建设单位共同制定可靠的支护方案，表1-12为几种常用深基坑支护型式，可供参考。 深基坑支护（撑）的选用 表1－12 支护名称 支护方法 特点及适用条件 型钢桩横挡板支护 沿挡土位置预先打入钢轨、工字钢或H型钢，间距为1.2~1.5m，然后边挖方，边将3～6cm厚的挡土板塞进型钢桩之间挡土，并在横向挡板与型钢桩之间打入楔子，使横板与土体紧密接触（图1-3） 施工成本低，沉桩易，噪声低，振动小，是最常见的一种简单经济的支护方法；但不能止水，易导致周边地基产生下沉（凹）。适用于地下水位较低，深度不很大的一般粘性土或砂土层中 钢板桩支护 在开塔基坑的周围打铜板桩或钢筋混凝土板桩，桩断面有U形、Z形、H形以及冷轧薄板型钢等。板桩入土深度及悬臂长度应经计算确定。当基础坑宽度、深度很大，可另在基坑内加设钢结构支撑体系（图1－4） 桩材料强度高，截面种类多，可灵活地选用，打设较方便，止水性好，可多次周转使用；但施工成本高，需用柴油打桩机或振动打桩机施工，噪声和振动较大，一般宜用静力压桩施工。适用于一般地下水不旺、深度和宽度不很大的粘性土、砂土层中。当加设支撑时，可在饱和软弱土中开挖较大、较深基坑时应用 挡土灌注桩支护 在开挖基坑周围，用钻机钻孔，下钢筋笼，现场灌注混凝土桩，桩间距为1~2m，成排设置，上部设连系梁，在基坑中间用机械或人工挖土，下挖1m左右装上横撑，在桩背面装上拉杆与已设锚桩拉紧，然后继续挖士至要求深度（图1-5）。如基坑深度小于6m，或邻近有建（构）筑物，也可不设铺拉杆，采取加密桩距或加大桩径的方法 施工设备简单，所需