上半设备管理工作总结.docVIP

2011上半年设备管理工作总结 2011上半年在领导和职工的支持下，设备管理水平不断提高，职工的技术素质进一步提高，设备完好率保持在98%以上，实现了设备管理的科学化、数字化、经济化。 一、继续完善设备技术档案，实行全过程管理。 根据中心下发的设备技术档案资料，认真填写。建立设备一生管理档案，其内容包括设备的参数，设备的投产、运行以及设备大修、改造、配件更换、设备报废。及时反映出设备现状，预测易损配件更换周期，监督备件质量和使用情况。为设备本质安全化管理提供准确数据，推动设备管理工作顺利进行。 二、加强设备巡检、设备维修保养工作。 在冬季设备运行期间，继续推行“点守、叉巡、专查、可控”四级网络式巡防体系。加强巡回检查，加强设备的润滑保养，严格执行设备的强制保养制度。做到设备缺陷和问题的及时发现及时处理，做到设备的零缺陷，零故障。有力的保证了运行期锅炉及各项设备平稳运行。同时，抓好设备日常维护保养工作，并大力提倡修旧利废，提高设备利用率。 三、全员参与技术攻关，降低锅炉单耗，努力实现降本增效。 鼓励职工围绕降本增效、安全生产等各方面的重点、难点问题，提出有针对性的合理化建议，开展了全员参与的“献计、献策、攻坚、攻难”活动，采纳实施了一批有价值的合理化建议，有效降低了锅炉单机能耗。针对锅炉炉排运行中布煤不均，造成燃煤分层效果不理想，燃煤燃烧不完全，致使灰渣含碳量高，锅炉煤耗大热效率低，我们组织技术骨干组成了专门的攻关小组，经过反复试验最终提出了一整套建立在分行给煤技术基础之上的综合解决方案，并组织人员进行施工改造。通过综合改造，解决了运行中布煤不均、燃煤分层效果不理想、燃煤起火线靠后、燃烧不完全、锅炉拉红火等问题。锅炉燃烧条件差、燃烧不稳定等问题又得到了提高，锅炉运行稳定。同时，锅炉的运行经济指标也得到了提高，煤渣的残余热量由1000卡/克左右降低为500卡/克左右。2011年上半年煤耗比2010年上半年降低了14954吨，节约成本1196万元。 三、精细美高效细致检修 夏季检修工作中强化质量管理和监督，在全队开展了“实干加巧干，承包带认证，确保检修工作质量”的专题活动，认真实施检修前质量目标管理、检修中质量过程控制和检修验收质量认证，确保了检修工作质量不断提高。 首先根据检修工作实际，编制了周密的检修计划，制定了各检修项目的质量目标，并将检修任务和质量目标分解承包到班组、个人，使检修工作质量目标管理更具有操作性。同时，加强检修技术交底，让检修人员明确自己的质量目标，明白应该干什么，怎样去干，干到什么程度，从而充分调动检修人员的积极性，保证质量目标的完成。 检修过程中，这个队实行全员、全过程、全方位的质量控制管理，从影响检修质量的人、机、料、环节等方面入手，实施精细化管理，从源头把关，加强过程控制，加强监督检查，对每台设备、每道程序、每个环节都严格按检修规程、计划办事，为检修质量达标提供了有力保障。在检修现场展开了“检修争先赛”活动，号召职工安全争先、质量争先、进度争先和“急、难、险、重”任务争先。以青年职工为骨干的检修突击队承担了全部的检修重点和难点任务，青年职工在检修工作中发挥了极为重要的作用。在中开展了“精细检修合理化建议”活动，引导职工积极提出行之有效的“金点子”，河口集中供热锅炉房针对分布在近30公里的一级管网的34个地下阀井池采取了ABC分类管理法。根据阀井池所处地势、密闭性及下雨情况的不同，将一级管网阀井池分为A、B、C三类：即：A类为地势底、密封性差、极易积水的阀井池； B类为地势较高、密封性较好、稍微积水的阀井池；C类为地势高、密封性好、不易积水的阀井池。?并将A、B、C三类阀井池在一级管网流程图上进行标注，并根据每次雨量大小和A、B、C三类阀井池的分类，进行有选择性的对一级管网阀井池抽水。，一级管网阀井池的抽水工作更合理、更科学。