分磁环模的改进.pdfVIP

维普资讯 一‘8 ⑦ 忠于客户 ．全面服务——佛 山精密电工合金有限公司 秘霹餮冀麓嚣麓 靶 毽麓毽 麓黧稿 …，………：拳零…潢{～■，薹叫n■掣誊 冀 麓爱麓 麓麓嚣 嚣蕊毽麓麓 ； 譬譬 !i黔麓 嚣 §；墓嚣 譬 0 冀 麓 露麓秘 A[摘要]分磁环用复台模冲制，因凹凸模壁薄易爆裂，寿命短，是电器行业上一太难题。现改用套 进式级进模冲制，加大壁厚，并有顶板一导正装置，保证了零拌的质量．并可提高分磁环摸寿命十几倍 而且大量地得到推广应用。 关键词坌璧!要 竺提高 电觏 环 一 、 分磁环的工艺分析 众所周知．电器的分磁环是嵌压在交流铁 芯极面槽内的短路环，用 以阻碍交变磁通的变 化，减少铁芯吸合后长期工作时的振动和噪音， 所以是个很重要的零件，其特点呈长条回字形， 如图1所示。AB约3 4倍，BC约5一lO ^_—_习的长度 l卜环帅宽度 倍 ，通常 T≥C，技术要求：平直 ，对称 。 c．环边宽度 1L_材料厚度 一 圈 1 分磁环 般是采用 1 2ram厚的紫铜板、黄铜板 或锫铬铜板条料在冲床上用冲模冲制而成的， 才能保证模具有足够的强度，否则模具易坏。 虽然形状很简单 ，但能冲制出来就很不容易了， 根据分磁环的特点，当分磁环的材料厚度 T大 它仍属于～个很难加工的薄壁件。 于或等于环边宽度 c时，其模具就很难镧造 ， 且使用寿命很短，一般仅几十次，几百次，甚至 二、分磁环模寿命短的原因分析 几千次就坏 了，制造供不应求，矛盾十分尖锐， 由于设计冷冲模时，为保证模具寿命 模壁 这是因为：甩级进模冲制，在凹模上冲分磁环内 的厚瘦一般应在冲制材料厚度的1．5倍 以上， 孔工步和冲分磁环外形工步之间的搭边值很 … … … … … ， ，’ … … … … … … … … … … … … … … ． ， ，… m … … … … 一 一 边应与磁极表面垂直。前者的网格是由模拟 从衷 l得 ； ×10。 103x04388= 等位线和磁力线构成的，后者则是人为构造的。 11 55．14x10 ，从表2得 = ×10 盏 l旷x 网格越密结果越精确。 0．117=14．70~lO一U^ (3)前者以作图为主，后者以数值计算为 因此 = ／U=55．14×10 (H) 主。由于场域形状复杂．对于类似本例的回转 ： ／Ua=14．70×10 (H) 机构，按作图法求值时，气隙沿空间分布的平均 GL=(屯一屯)／=4044x10。(I-I) 长度 的取值只是一个估计值，势必会带来误差 可见，两种方法所得结果比较接近。 (这实质是积分法求 岛)．丽有限差分法实质是 综上，作图法和有限差分法的异同点如下： 微分的方法，因此它与场域的空间形状没有关 (1)二者都要先作出模拟等位线图，但后者 系。不会产生上述误差。 与此关系较为密切，因为网格上的磁位数值基 尽管两种方法均有误差．但在熟练掌握后 本是 由模拟等位线确定的； 可得到相当理想的结果，不失为易于理瞎和掌