高效精密导磁片硬质合金复合模及其理料机构.pdfVIP

维普资讯 - ★ - ^ - 导疬 破葡 模 豺 。拘 一 ：工艺与材料 ： 带 带 带 高效精密导磁片硬质合金复合模及其理料机构 2rI．．Lj， 天水二一三机床 电器厂 张 波 一 、 前言 于模 内的气缸托住，工作时，气缸中持续通入压 众所周知 ，导磁片是低压 电器产品中用量 缩空气，使气缸始终处于顶出状态 (见图2)。即 最大的一种零件 ，而导磁片的生产手段又直接 托块及卸料板始终被顶住 ，模具冲裁过程 中，借 关系到产品的产量和质量 。因此，在产品的生产 助气体的可压缩性，托块及卸料板工作在弹性 过程 中，导磁片的生产有着它举足轻重的位置 。 状态下，起到退件与卸料之作用。为什么要在模 自改革开故 来，我国许多低压电器生产 厂都 具中使用气缸 以及在托块上施 以弹性昵々正是 先后从国外引进 了先进的低压 电器产品技术 ， 这套模具的独到之处。首先，由于通入气缸的压 在 国产化过程中叉先后遇到了导磁片的制造问 缩空气可以通过气动元件进行调节，从而使施 题 。由于它精度要求高 ，用量大 ，传统的生产手 加‘于托块及卸料板上的力成为可变力。这样就 段无法满足 日益增长的产品产量的需求，因此， 可 人为地控制退件及卸料力，达到我们所需 几乎所有 引进厂都采用了级进模这一形式 ，而 要的大小，克服了其它弹性体弹力不可调的缺 且有的上了高速冲床。我们厂在引进初期也购 陷。其次 ，由于模具工作速度快 ，要求寿命长，一 置了日本产高速冲床，并设计制造了导磁片级 般弹性体的寿命无法满足其需要，而气缸就解 进模 ，但由于级进模步距精度要求太高，且难 以 实现过高速度的冲压 (我厂高速 冲床冲速为 一 300~800次 ／分)，刃 口材料也不适应高速冲裁 (刃_．材料为 cI12)，所 以导磁片的生产 问题没 有 到根本解决 。通过出国培训 ，发现 国外导磁 片的生产不是采用级进模 ，而是使用复合模，并 配以理料机构，不仅满足制件精度的要求，而且 效率撅高 (800~i000次 ／分)，但 由于采用了气 动元件 ，又有一定的技术难度，加之国外在技术 资料方面的封锁，给我们的研制工作带来了一 定的困难 。经过反复论证，并将两种模具形式进 行了认真的分析 比较 ，我们决定基于已掌握的 原理和现有的资料，研制 目前国 内尚无先例的 1．上楼安装板 9．上楼座 l7．小导柱 复台j≮l[及理料机构，模具刃 口材料选用硬质台 2．上活塞 lo．弹簧 l8．小导套 金。经过近一年的努力，终于获得了成功，试模 3．上气缸体 u．下模座 l9．卸料板 4．冲销 l2．凸凹模 20．导轮 冲次最高达到800次／分，一次刃磨寿命达到五 5．托块 l3．卸抖螺钉 21．凹模 百万次，制件精度满足要求。现将这种结构新疑 6．导柱 H．下活塞 22．固定板 的模具介绍如下。 7．滚珠村套 lS．下气缸体 23．垫板 二 、模具特点 8．导套 16．下 安装板 24．圆柱镑 如图 I所示，该模具结构形式为典型倒装 图1 复合慎结构 复