2MW变频器调试规范终稿20100915.docVIP

变频器车间调试手册 变频器上电前准备工作： 检查硬件连接： 参考图纸，检查变频器柜内及柜门上元器件是否完好，确认柜内没有安装时遗留下的杂物，如螺丝电线头等。确认模块顶部和柜体内部没有遗留工具、异物和导电灰尘。确认柜体底部没有异物，冷却风机可能会将底部的物体吸入柜体。检查柜内是否有潮气，如果有凝露或者结冰的现象，须采用外部加热的方式除潮。 连接变压器及电机电缆之前，拆掉柜体内顶部的防护网，用万表检查确认变频器网侧和定子，转子侧三相，相间及对地均无短路。用万用表电阻档检查确认直流母线正负之间无短路,直流母线正负对地无短路。 确认变压器、电机及电缆的绝缘没有问题： 在电机及电缆与逆变模块输出端子U2、V2和W2断开的情况下，通过使用具有1kV DC测量电压的兆欧表，来测量各相电机电缆、电机绕组与保护地之间的绝缘电阻。绝缘电阻的阻值应大于1Mohm。 连接、检查确认电机定子、转子电缆及并网开关动力电缆无误 ： 定子铜排与电缆连接螺栓拧紧力矩为70Nm 转子铜排与电缆连接螺栓拧紧力矩为70Nm 相序无误，相与相之间没有交叉 保护地及屏蔽地接地连接可靠 由于安装转子电缆需将逆变模块拖出，确保逆变模块重新安装后母排螺丝拧紧、光纤未受损伤且连接正确，确保模块的X50端子连接器处于正确的位置并且连接正确。 参考图纸检查确认控制，通讯信号电缆连接： 控制回路的UPS电源（端子X25:301，X25:311） 用于加热以及风机的220V电源（端子X25:201，X25:211） 速度编码器信号电缆 A A-, B B-, Z Z-, V+ V-, SH（端子1X7.2），并在变频器侧单端接地。 如果采用定子接触器、网侧断路器柜体， 确认已短接X30.1的4和5，X30.1的6和7，X30.2的1和3。 并网柜和控制柜加热器和风机控制回路及24VDC回路检测： 并网柜加热器测试：用万用表测量并网柜F17上口电压正确，闭合F17，通过调节温湿度控制器，确保加热器及风扇工作正常。检查完毕根据图纸恢复温湿度控制器设置值。 控制柜加热器测试：闭合控制柜的F12，通过调节温湿度控制器，确保加热器工作正常。 检查完毕根据图纸恢复温湿度控制器设置值。 控制单元24V电源测试：闭合基本柜的F11，测量变频柜内控制单元24V电源是否正常。 注：依次闭合F17、F12和F11后，如果控制单元空气温度（设定10℃）及功率模块温度大于10℃，K8继电器才会得电，这样控制回路才有24V电。 上完控制电后Q101（主断路器）会闭合。 注意1：当转子没有旋转时，发电机是不能连接到电网上的。（转子必须工作在运行速度区950rpm~2050rpm）。否则传动运行程序不允许发电机连接到电网上。 注意2：处于测试的目的，转子侧变流器能在零速下启动。注意应用程序不能在零速下执行调试常规检查。但是即使发电机没有运转，也能够测试网侧变流器。 用Drivewindow连接变频器： 在NDCU单元的CH3通道，RDCU的CH3通道和DDCS通讯卡（USB/DDCS or NISA）或PCMCIA卡之间环形连接光纤，启动DriveWindow程序并通过所选的ABB.SMP OPC服务器将PC接至传动。 连接示意如下所示： 切换转子侧变流器到本地控制模式。 通过设置参数16.03 PASS CODE 的值到1使能参数锁定功能。当使能参数锁定时，可以看到参数组100至202。 从主轴前端看顺时针方向手动旋转主轴，检查参数01.01参数为正。 检查一些基本参数是否正确： 01.15 DI STATUS ：1301h 01.22 DO STATUS ：200h 04.01 SW PACKAGE VER ：AJXC201E or AJXC2100 按照供应商提供的电机参数开始设置99组参数： FDYS2.0-4KS中船电机 99.02 MOTOR NOM VOLTAGE [V] 690 99.03 MOTOR NOM CURRENT [A] 1750 99.04 MOTOR NOM FREQ [Hz] 50 99.05 MOTOR NOM SPEED [rpm] 1515 99.06 MOTOR NOM POWER [kW] 1840 99.12 MOTOR NOM COSFII 0.88 99.14 MOTOR SYNC SPEED [rpm] 1500 99.15 MOTOR OPEN CKT V [V] 1835 99.16 MOTOR NOM IM [A] 800 99.21 Rs [mohm] 5.97461 99.22 X1S [mohm] 40 99.23 X2S [mohm] 28.2988