DK梳棉机棉结控制实践.docVIP

DK903梳棉机棉结控制实践 常州常顺纺织印染有限公司 李杰 摘要：随着人们消费水平的提升和市场竞争的加剧，用户对纺织品的要求越来越高。尤其对棉结的要求越来越严格，140%棉结和200%的棉结已成为成纱质量的最重要指标之一，棉结水平的高低很大程度上就决定了织物的外观质量，控制棉结已成为我们工作的重中之重，而降低棉结的关键在梳棉，它是消除棉结的最有效工序。从原料的质量、温湿度环境的影响到设备的状态，再到工艺的配置都对梳棉生条棉结有重要的影响，我公司2004年安装一套特吕茨勒生产线，配套立达精梳、并条机，成纱质量USP01均在5%以内。现通过生产实践对生条棉结的产生与控制作简要分析。 关键词：梳棉机；刺辊；锡林；盖板；道夫；速度；隔距；针布；原棉；温湿度 0工艺流程 ???? DK903型梳棉机配套清梳联工艺流程?BDT019抓棉机→LVSA高效凝棉器→MFC双轴流开棉机→SC火探测器→MCM多仓混棉机→CXL三打手清棉机→DX高效除尘机（异）→DK903梳棉机 清梳联自动化程度高，安全性能好，流程短，工艺适应性能强，加工精度高621-1373rpm，第二刺辊自由打击采用锯齿针布，直径172.5mm,速度范围806-1780,第三刺辊也是锯齿针布,直径一样速度范围1066-2488 rpm, 锡林直径1287mm, 转速300-600 rpm, 道夫直径700 mm,转速0-96 rpm,移动盖板84根,工作根数30根,工作方向与锡林相反；锡林-盖板分梳区采用了PFS精确调校盖板隔距系统，可使锡林与盖板隔距精确8±0.5%，梳棉6.6±0.2%。梳棉车间温度控制在25~28℃，相对湿度控制在55%～60%,使纤维放出水分，增加纤维的刚性和弹性，减少纤维与针齿间的摩擦和齿隙间的充塞。但相对湿度过低，一方面易产生静电，棉网易破损或断裂，尤其在纺化纤时，这种现象更为明显，另一方面会降低生条的回潮率，对后道工序的牵伸不利。 3.3针布配置 梳理能力的好坏与针布有着直接的关系，DK903梳棉机锡林针布采用的是当今世界上工作角度最小、齿高最小、基厚最小、齿密较高的P-2040S×0．4针布盖板针布高密度针布，以加强对纤维的细致分梳” CS；预分梳板和前后固定盖板分别采用Graf 9A、24A、32A、42A、64A型针布。 3.4速度 3.4.1盖板速度 盖板速度对梳理过程、生条质量、原料节约都有一定影响。盖板速度加快时，盖板在工作区停留时间减少，每根盖板针面负荷略有减少，盖板花量略有减少；但单位时间内走出工作区的盖板根数增加，总盖板量有所增加。例如盖板速度增加一倍时，每块盖板在工作区中运行的时间缩短为原来的一半，若每块盖板的盖板花量由0.5g减少到0.4g，其含杂率由10%降低为8%，但在相同时间内，盖板走出工作区的块数增加一倍,相应带出的盖板花量为2×0.4g ,而慢速时仅为0.5g。两者相比，增速后盖板花重量增加了60% ,而增速后盖板花的绝对除杂量也提高了28%,由此可见，在一定范围内加快盖板速度，可提高盖板的除杂效率，但增加了落棉，提高了纺纱成本，为提高成纱质量兼顾原料使用，我们选择260mm/min盖板速度。 3.4.2锡林、刺辊速度 锡林速度增加，纤维的梳理力提高，改善了纤维的平行度，且锡林的离心力增加，可持续不断地将杂质甩到盖板上，这些杂质又被盖板带走而被排除，这对除杂是有利，可锡林速度增加，纤维损伤加剧，生条中纤维的平均长度下降，短绒率增加，而且随着锡林速度的增加，弯钩纤维数量增加，伸直度下降，导致棉结的增加，因此，控制生条棉结要系统的看锡林速度，并非越高越好。 梳棉机的刺辊部分担负着分梳、除杂和转移纤维的任务。在一定范围内增加刺辊速度，相对地延长了对棉层的作用时间，使锯齿对纤维束的分梳更加充分，有利于棉束的分解，可以减少生条中的棉结粒数，刺辊速度增加，使杂质获得了充分暴露的条件，有利于对杂质的清除，可刺辊速度过大，使大杂易碎，小杂难以清除，使生条中的棉杂粒数增加，而且由于锯齿对纤维的打击力增强，会导致短绒增加，锡林速度一定时增加刺辊速度，锡林与刺辊的线速比下降，不利于纤维的转移，一般情况下，线速比在1.4-1.7之间，即可顺利完成纤维的转移，经多次试验，保持一定的锡林速度，降低刺辊速度，增加线速比，对改善生条棉结有利。表一为各种锡林速度和刺辊速度时的手点棉结试验。试验时间:2008年七月,当时车间温度为27℃,相对湿度63%。表一中A、B、C、D、E分别对应不同的刺辊速度和锡林速度，详细情况见表二。 3.5隔距 3.5.1锡林与盖板隔距 1954年，C.C．伊万诺夫研究了锡林和盖板针 表一：手点棉结试验（粒/克） 1 2 3 4 5 平均 A 36 48 32 48 36 40 B 36 30 44 4