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特殊过程控制记录表.docVIP

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特殊过程控制记录表 产品型号 QTZ40(5008) 特殊过程控制名称 起重臂拉杆 编号(批号) 9110040201012 产品名称 塔式起重机 过程控制内容及要求 检测及处理情况 过程控制结果、评定 备注 1. 焊接方法:。 焊接材料: 焊接区域的清理和坡口: 2. 焊接电流: 焊接电压: 焊接顺序: 3. 焊接质量检查: 1. 采用Co2气体保护焊施焊。 ER50—6.φ1.2焊丝。 焊接区域的铁锈、毛刺、污垢等杂质已清除,坡口按图纸要求加工。 2. 焊接电流260—320A。 焊接电压32V。 焊接顺序按焊接工艺施焊。 3. 焊缝外形尺寸及外观质量符合要求。 按要求施工. 合格 操作员: 杨万林 检验员: 潘洪生 2009.9.19. 特殊过程控制记录表 产品型号 QTZ40(5008) 特殊过程控制名称 起重臂 编号(批号) 9110040204012 产品名称 塔式起重机 过程控制内容及要求 检测及处理情况 过程控制结果、评定 备注 1. 焊接方法: 焊接材料: 焊接区域的清理和坡口: 2. 焊接电流: 焊接电压: 焊接顺序: 3. 焊接质量检查: 1. 采用Co2气体保护焊施焊。 ER50—6.φ1.2焊丝。 焊接区域的铁锈、毛刺、污垢等杂质已清除,坡口按图纸要求加工。 2. 焊接电流240—280A。 焊接电压30V。 焊接顺序按焊接工艺施焊。 3. 焊缝外形尺寸及外观质量符合要求。 符合要求 合格 操作员: 李海 检验员: 潘洪生 2009.9.26. 特殊过程控制记录表 产品型号 QTZ40(5008) 特殊过程控制名称 平衡臂拉杆 编号(批号) 9110040201012 产品名称 塔式起重机 过程控制内容及要求 检测及处理情况 过程控制结果、评定 备注 1. 焊接方法: 焊接材料: 焊接区域的清理和坡口: 2. 焊接电流: 焊接电压: 焊接顺序: 3. 焊接质量检查: 1. 采用Co2气体保护焊施焊。 ER50—6.φ1.2焊丝。 焊接区域的铁锈、毛刺、污垢等杂质已清除,坡口按图纸要求加工。 2. 焊接电流260—320A。 焊接电压32V。 焊接顺序按焊接工艺施焊。 3. 焊缝外形尺寸及外观质量符合要求。 按要求施工 合格 操作员: 杨万林 检验员: 潘洪生 2009.9.18. 特殊过程控制记录表 产品型号 QTZ40(5008) 特殊过程控制名称 底架 编号(批号) 9110040209012 产品名称 塔式起重机 过程控制内容及要求 检测及处理情况 过程控制结果、评定 备注 1. 焊接方法: 焊接材料: 焊接区域的清理和坡口: 2. 焊接电流: 焊接电压: 焊接顺序: 3. 焊接质量检查: 1. 采用Co2气体保护焊施焊。 ER50—6.φ1.2焊丝。 焊接区域的铁锈、毛刺、污垢等杂质已清除,坡口按图纸要求加工。 2. 焊接电流240—320A。 焊接电压32V。 焊接顺序按焊接工艺施焊。 3. 焊缝外形尺寸及外观质量符合要求。 按要求施工 合格 操作员: 杨联民 检验员: 潘洪生 2009.9.30. 特殊过程控制记录表 产品型号 QTZ40(5008) 特殊过程控制名称 小车 编号(批号) 9110041310012 产品名称 塔式起重机 过程控制内容及要求 检测及处理情况 过程控制结果、评定 备注 1. 焊接方法: 焊接材料: 焊接区域的清理和坡口: 2. 焊接电流: 焊接电压: 焊接顺序: 3. 焊接质量检查: 1. 采用Co2气体保护焊施焊。 ER50—6.φ1.2焊丝。 焊接区域的铁锈、毛刺、污垢等杂质已清除,坡口按图纸要求加工。 2. 焊接电流240—280A。 焊接电压30V。 焊接顺序按焊接工艺施焊。 3. 焊缝外形尺寸及外观质量符合要求。 按要求施工 合格 操作员: 唐高峰

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