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YQ-2002-I-I型 烟气排放连续监测系统 (CEMS) 操作使用说明书 锦州华冠环境科技实业公司 目 录 概述 系统的构成 系统仪表柜中控制单元操作说明 系统仪表柜中分析单元操作说明 样气预处理单元操作说明 概述： 烟气排放连续监测系统（CEMS）是根据国家环保形势的需要而开发研制的； 烟气排放连续监测系统已经通过国家环保总局仪器检测中心的检测。 烟气排放连续监测系统（CEMS）是华冠公司为连续监测锅炉烟道排放气污染物设计的在线监测系统；根据使用需要的不同，可以选择不同的测量参数；（如：SO2、NOX、CO、O2、m3/h、T、尘mg/m3、湿度等）。并可以经过数据采集通讯装置，通过调制解调器（Modem）将数据传送至环保行政主管部门，使用单位也可以进行远程的监测或接入DCS系统。 系统的构成： 系统由烟气取样单元、烟气采集系统（含样气预处理单元、分析单元、控制及数据处理单元）、反吹控制系统、烟尘测定仪、流速测定仪、压力变送器、温度变送器及采样管线等组成。可能由于配置不同，系统的组成有所不同。 烟气取样单元: YQ-CY2300取样探头(温度控制单元、气动阀、三通电磁阀、电磁阀组成) 烟气采集控制系统： 样气预处理单元 分析单元 (SO2、O2气体分析模块) 控制单元（可编程控制器） 校准系统 排水系统 2.3 反吹控制系统 反吹气源（空压机）； 恒温控制单元（温度调节仪、加热板、排风扇）； 定时反吹单元（电脑钟控仪、电磁阀）； 上述部件构成了YQ-2002型烟气排放连续监测系统的核心，其功能是对样气降温脱水及再次除尘后送检并在控制及数据处理单元的控制下进行自动反吹、校准。对YQ-2002型烟气排放连续监测系统的所有数据进行处理，对系统进行实时监控，并根据需要进行数据传输。 2.4 烟尘测定仪 采用HG-HC测尘仪（后散射法） 2.5 流速测定仪 采用YQ-SXPT流速测量仪（皮托管法） 2.6 压力变送器 采用B0501压力变送器（电容法） 2.7 温度变送器 采用ZHB温度变送器（电阻法） 2.8 采样管线 采用HG-FHT复合伴热管线（伴热法） 烟气采集控制系统操作说明 该控制单元采用的是日本欧姆龙PLC可编程控制器，完成定时采样、反吹、校准控制功能等。控制单元前面板组成如下： 图一 控制单元前面板组成 接通PLC的电源，启动PLC，待自检完毕后，系统自动进入状态键指示的状态。状态键在面板上有三个键位可供选择：自动、停止、手动。指示灯状态指示：手动指示、自动指示、报警指示。 在按下自动键：当采样单元温度、伴热管温度、气源压力到达后（如不到则出现报警指示，参见3.4 报警信息菜单）系统开始工作。 触摸屏显示如下： 图二 控制单元开机界面 在可触摸区，点击触摸屏，显示如下页图三 ： 图三 控制单元主菜单 在图三中点击键，仪器将停止当前工作，恢复系统重新采样循环过程。 点击图三中的 按钮，回到图二所示开机界面。 3.1 工艺流程菜单 在图三中，点击“1、工艺流程”按钮，显示如图四： 图四 系统工艺流程显示界面 在图四中显示了系统的工艺过程。 点击图四中的按钮，回到图三控制单元主菜单界面，如果相应工作点处于工作状态，则该点显示图标闪烁。。 手动校准菜单 在手动状态下，在图三中点击“2、手动校准”按钮，则显示如图五所示： 在图五界面中，点击“启”按钮， 则分析单元中通入校准气体，使分析仪进行校准。点击“停”按钮，则停止对分析仪校准。 图五 手动校准界面 点击图五中的 按钮，回到图三所示控制单元主菜单界面。 3.3 单步操作菜单 在手动状态下，在图三中点击“3、单步操作”按钮，显示如图六所示： 图六 单步操作界面 在此菜单中，按相应的各个按钮，可进行“手动取样”、“反吹采样头”、“反吹流速仪”的操作。同时出现“停止手动采样”、“停止反吹采样头”、“停止吹扫流速仪”键。 点击图六中的 按钮，回到图三所示控制单元主菜单界面。 3.4 报警信息菜单 面板上报警指示灯（红色） 在图三中点击“4、报警信息”按钮，显示如下页图七所示： 图七 报警信息界面 在“报警信息显示”窗口，可显示三类报警信息：停机故障（红色）、校准故障（蓝色）、其他故障（绿色）。分类如下： 停机故障（红色），包括： X5冷凝器温度下限报警 X6冷凝器温度上限报警 M38采样头温度下限报警 M39采样头温度上限报警 采样管温度下限报警 采样管温度上限报警 X11液位报警 X14空压机故障报警 X7冷凝器湿度报警 X22分析